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***********************************************************************第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析①零件上、下表面采用面铣刀加工,根据侧吃刀量选择面铣刀直径,使铣刀工作时有合理的切入/切出角;且铣刀直径应尽量包容工件整个加工宽度,以提高加工精度和效率,并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
②台阶面及其轮廓采用立铣刀加工,铣刀半径R受轮廓最小曲率半径限制,取R=6mm。
③孔加工各工步的刀具直径根据加工余量和孔径确定。第126页,共134页,星期六,2024年,5月第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析表6-19泵盖零件数控加工刀具卡片第127页,共134页,星期六,2024年,5月第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析6.切削用量选择
7.拟订数控铣削加工工序卡片第128页,共134页,星期六,2024年,5月第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析表6-20泵盖零件数控加工工序卡片第129页,共134页,星期六,2024年,5月第五节项目训练:数控铣削零件加工工艺的制订一、实训目的与要求
1)学会数控铣削加工工艺的制订方法。
2)熟悉数控铣削加工工艺的制订流程。
二、实训内容图6-?66槽轮第130页,共134页,星期六,2024年,5月第五节项目训练:数控铣削零件加工工艺的制订思考与练习
一、判断题
1.在铣床上可以加工T形槽、键槽,但是不能加工燕尾槽。
2.在铣床上只能加工各种平面,不能加工各种曲面。第131页,共134页,星期六,2024年,5月第五节项目训练:数控铣削零件加工工艺的制订3.对工件进行切断可以在车床上进行,也可以在铣床上进行。
4.在安装机床用平口钳时,必须使固定钳口与工作台纵向进给方向保持垂直或水平,必要时可用百分表进行校正。
5.背吃刀量就是工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
6.用面铣刀可以在卧式铣床上铣削平面,也可以在立式铣床上铣削平面。第132页,共134页,星期六,2024年,5月第五节项目训练:数控铣削零件加工工艺的制订7.由于立铣刀只有圆柱面切削刃承担切削工作,其端面切削刃只起修光作用,所以用立铣刀铣削封闭槽时,应预钻落刀孔。
8.铣削时,切削过程是连续的,但是每个刀齿的切削是断续的,因此切削过程中存在对工件的冲击。
9.机床用平口钳主要用于以平面定位和夹紧的中、小型工件。
10.铣削时,工件加工表面应尽可能一次铣出,以避免接刀痕迹,所以铣削宽度应等于工件加工宽度。
二、单项选择题第133页,共134页,星期六,2024年,5月第五节项目训练:数控铣削零件加工工艺的制订1.在选用了刀具半径补偿的条件下,进行整圆切削应采取()。
2.下列()会产生过切削现象。
3.通常用球刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。
4.在用立铣刀加工曲线外形时,立铣刀半径必须()工件的凹圆弧半径。
5.数控铣床的刀柄,()。
6.在如图6-?67所示的孔系加工中,对加工路线描述正确的是()。第134页,共134页,星期六,2024年,5月***********************第三节数控铣床的操作规程与加工要点6)观察机床加工中有无异响、异常发热、异常振动。
7)零件加工完毕后,对于重要的尺寸应在工件未卸下之前进行测量,若尺寸超差,能补救的话,可采取补救措施。
8)在批量生产中,应对加工完毕的零件进行全部检验或抽检,尽量使加工零件的尺寸处于公差带的中部,密切注意零件尺寸的变化方向,若偏差较大,应及早处理。
五、提高工件尺寸精度的有效措施
1.提高对刀的精度
2.合理确定加工路线和铣削方法
3.采用多次进给,避免进给停顿第94页,共134页,星期六,2024年,5月第三节数控铣床的操作规程与加工要点4.注意公差的换算图6-51六方零件第95页,共134页,星期六,2024年,5月第三节数控铣床的操作规程与加工要点5.利用刀具半径补偿值对工件的尺寸进行修正第96页,共134页,星期六,2024年,5月第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析一、平面凸轮的数控铣削加工工艺分析
1.零件图工艺分析图6-52槽形凸轮零件第97页,共134页,星期六,2024年,5月第四节典型零件的数控铣削加工工艺分析2.选择设备
3.确定零件的定位基准和装夹方式图6-53凸轮加工装夹示意图
1—开口垫圈2—
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