数控加工程序的编制.ppt

§3.3数控自动编程数控编程的方法手工编程：整个编程过程，都由人工完成。只适合于：几何形状比较简单的零件/一般的点位加工零件对于复杂零件，若手工编程，效率低、易出错确定工艺过程、工艺参数零件轮廓、刀具轨迹坐标计算按编程规则编写程序单制作控制介质所得程序称为：目标程序G代码程序NC程序能直接被数控装置接受例：第61页,共79页，星期六，2024年，5月自动编程：编程过程用计算机辅助的方法：自动完成§3.3数控自动编程发展阶段：APT语言系统及其衍生系统图形交互自动编程系统CAD/CAPP/CAM一体化集成系统自动编程的新发展适合于：几何形状复杂的零件/有复杂曲面的零件/几何形状并不复杂，但程序量很大的零件第62页,共79页，星期六，2024年，5月零件图工艺要求零件源程序翻译处理运算处理后置处理计算机目标程序加工程序单穿孔纸带数控机床1.APT语言系统及其衍生系统数控语言工作原理:注:1.零件源程序：是由数控语言编写的由基本的符号、字母、数字组成，是一种接近英语的符号语言用于描述零件的几何形状、几何尺寸加工时的刀具运动顺序、运动轨迹、工艺参数并不是G代码程序，不能直接被数控装置接受2.主要问题：零件的设计/加工之间用图样传递数据，阻碍了设计与制造的一体化；编写零件源程序数控语言是一种符号语言，缺少零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示§3.3数控自动编程第63页,共79页，星期六，2024年，5月§3.3数控自动编程2.图形交互自动编程系统和CAD/CAPP/CAM一体化集成系统典型代表:UG,Pro-E,SurfCAM,Mastercam北航海尔CAXA制造工程师编程时，不用抽象的数控语言编写零件源程序以图形交互的方式构造零件的几何形状；规划加工过程经自动编程系统处理数控加工程序通过工艺数据库或人工方式获取工艺数据数控编程的一般过程包括：零件几何造型CAD，刀具定义，刀具相对于零件表面运动方式定义，切削加工参数确定，走刀轨迹、刀位文件的生成，加工过程的动态图形仿真，后置处理产生G代码程序第64页,共79页，星期六，2024年，5月§3.3数控自动编程(1)编程方法：在计算机上直接面向零件的几何图形,以光标指点、菜单选取、人机交互对话的方式进行编程；编程结果也以图形方式显示简便、直观、准确，便于检查(2)图形交互自动编程软件和与CAD软件有机联系在一起：一体化软件系统：对实现CAD/CAM一体化极为有利(3)编程过程中，图形数据提取基点、节点数据计算程序编制和输出由计算机自动进行代表了自动编程软件的发展方向图形交互自动编程系统和CAD/CAPP/CAM一体化集成系统的特点:UG：是目前功能最强大的商用CAD/CAM/CAE集成系统功能模块：概念设计、工业设计、结构设计与工程分析装配、制造、模具设计、二次开发、产品数据管理第65页,共79页，星期六，2024年，5月CAD/CAM系统的概念■具有计算机辅助设计(ComputerAidedDesign，CAD)和计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing，CAM)功能的系统简称CAD/CAM系统，它是指以计算机作为主要技术手段来生成和运用各种数字信息与图形信息，以进行产品设计和制造的系统。第66页,共79页，星期六，2024年，5月CAD/CAM系统应具备的基本功能■CAD/CAM系统应具备的基本功能交互图形输入和输出功能几何造型功能（曲线和曲面造型；实体造型；物体几何特性计算功能）有限元分析功能优化设计功能处理数控加工信息功能统一的数据管理功能二维绘图功能第67页,共79页，星期六，2024年，5月图形交互自动编程的步骤■目前，国内外图形交互自动编程软件的种类很多，其软件功能和面向用户的接口方式有所不同，所以编程的具体过程和使用的指令也不尽相同。但从总体上，其编程的基本原理及基本步骤大体上是一致的。1、零件图及加工工艺分析2、几何造型3、刀位轨迹的生成4、后置处理5、程序输出第68页,共79页，星期六，