SUPER RO 特种反渗透膜 草甘膦蒸余及蒸馏废水 中试实验报告.docxVIP

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SUPERRO特种反渗透膜草甘膦蒸余及蒸馏废水中试实验报告

一、实验目的与背景

(1)本实验旨在研究SUPERRO特种反渗透膜在处理草甘膦蒸余及蒸馏废水中的效果。草甘膦作为一种广泛使用的除草剂，其生产过程中产生的蒸余及蒸馏废水含有较高浓度的草甘膦及其代谢产物，对环境及人体健康具有潜在危害。根据我国相关环保法规，草甘膦废水的处理需达到一定的排放标准。SUPERRO特种反渗透膜以其优异的过滤性能和稳定的运行效果，在工业废水处理领域具有广泛的应用前景。通过本实验，我们期望验证SUPERRO反渗透膜对草甘膦蒸余及蒸馏废水中草甘膦和其代谢产物的去除效果，为实际废水处理工程提供技术支持。

(2)实验所采用的SUPERRO特种反渗透膜具有以下特点：膜材质为聚偏氟乙烯（PVDF），孔径为0.1微米，脱盐率可达99%以上，具有耐酸碱、耐高温、耐污染等特性。实验前，对膜进行预处理，包括清洗、浸泡、活化等步骤，以确保膜性能的稳定。实验过程中，对草甘膦蒸余及蒸馏废水进行多次循环过滤，记录过滤流量、压力、脱盐率等参数，并定期采集滤液和浓缩液进行化学分析，以评估膜对草甘膦的去除效果。

(3)在实际应用中，草甘膦蒸余及蒸馏废水的处理面临着诸多挑战。例如，废水中草甘膦浓度较高，容易导致膜污染，降低膜通量和脱盐率；同时，废水中还可能含有其他有机物和无机盐，影响膜性能。为了解决这些问题，本研究采用了一种新型预处理技术，即在过滤前对废水进行预处理，包括絮凝、沉淀、吸附等步骤，以降低草甘膦浓度和去除部分污染物。预处理后的废水再进行反渗透处理，可显著提高膜的处理效果和稳定性。本研究通过对实验数据的分析，为草甘膦蒸余及蒸馏废水的处理提供了一种可行的技术方案。

二、实验材料与方法

(1)实验材料主要包括SUPERRO特种反渗透膜、草甘膦蒸余及蒸馏废水样品、预处理药剂、化学试剂、实验仪器等。SUPERRO反渗透膜的具体参数为：膜材质为聚偏氟乙烯（PVDF），孔径为0.1微米，脱盐率≥99%，工作压力范围为0.1-0.5MPa。草甘膦蒸余及蒸馏废水样品采集自某化工企业，其草甘膦浓度约为500mg/L，COD浓度约为1000mg/L，pH值为6.5。预处理药剂包括絮凝剂、沉淀剂、吸附剂等，化学试剂包括草甘膦标准溶液、COD标准溶液、pH试纸等。实验仪器包括反渗透装置、蠕动泵、流量计、压力表、电导率仪、紫外-可见分光光度计、酸碱滴定仪等。

(2)实验方法分为预处理和反渗透两个阶段。预处理阶段，首先对草甘膦蒸余及蒸馏废水进行絮凝处理，加入絮凝剂后搅拌10分钟，使悬浮物凝聚成较大颗粒；然后进行沉淀处理，加入沉淀剂后静置2小时，使沉淀物沉淀至容器底部；最后进行吸附处理，加入吸附剂后搅拌30分钟，使吸附剂充分吸附废水中的草甘膦等污染物。预处理后的废水通过蠕动泵送入反渗透装置，设定进水流量为2L/h，工作压力为0.3MPa，记录过滤流量、压力、脱盐率等参数。反渗透过程中，定期采集滤液和浓缩液进行化学分析，包括草甘膦浓度、COD浓度、pH值等。

(3)在实验过程中，对反渗透膜进行多次清洗和活化，以保持膜性能的稳定。清洗步骤包括：先用去离子水冲洗膜表面，去除杂质；然后用稀酸（如HCl）和稀碱（如NaOH）交替清洗，以去除膜表面的有机物和金属离子；最后用去离子水冲洗至中性。活化步骤包括：将膜浸泡在去离子水中24小时，使膜恢复原有性能。实验结束后，对实验数据进行统计分析，包括草甘膦去除率、COD去除率、膜通量变化等，并与预处理效果进行对比，以评估SUPERRO反渗透膜在处理草甘膦蒸余及蒸馏废水中的实际效果。同时，通过实验结果分析，为优化反渗透工艺参数和预处理方案提供依据。

三、实验结果与分析

(1)实验结果显示，经过预处理和反渗透处理后，草甘膦蒸余及蒸馏废水中的草甘膦浓度从500mg/L降至低于检测限，去除率达到了99.8%。COD浓度从1000mg/L降至50mg/L，去除率达到了95%。预处理阶段中，絮凝剂和沉淀剂的使用使得废水中的悬浮物含量显著降低，絮凝剂投加量为10mg/L时，悬浮物去除率达到了90%。吸附剂投加量为5mg/L时，草甘膦吸附率达到了85%。反渗透过程中，膜通量保持在15L/h，脱盐率稳定在99%以上。实验结果表明，SUPERRO特种反渗透膜在处理草甘膦蒸余及蒸馏废水方面具有显著效果。

(2)在实验过程中，对反渗透膜进行了多次清洗和活化，以维持其性能。清洗过程中，使用稀酸和稀碱交替清洗，每次清洗时间为30分钟，清洗后膜通量恢复至初始值的95%以上。活化过程中，将膜浸泡在去离子水中24小时，膜通量恢复至初始值的98%。通过对比不同清洗和活化方法对膜通量的影响，发现稀酸和稀碱交替清洗结合浸泡活化效果最佳。此外，实验还对比了不同预处理方法