CA6140型卧式车床进给箱的设计.pptxVIP

CA6140型卧式车床进给箱的设计作者：

进给箱在车床中的作用精确进给进给箱控制刀具的进给速度，确保切削过程的精确度和质量。加工效率进给箱允许选择不同的进给速度，优化加工效率，提高生产率。加工精度进给箱的结构设计和制造精度直接影响车床的加工精度。

进给箱的主要结构组成进给轴进给轴是进给箱的核心部件，它负责将主轴的旋转运动转化为进给运动，并通过齿轮传动将进给运动传递给刀架。齿轮组进给箱中包含多组齿轮，它们相互啮合，以实现不同的进给速度和方向。箱体箱体是进给箱的主要承载结构，它将所有部件固定在一起，并提供必要的保护和支撑。

进给轴的设计要求精度要求进给轴是车床进给机构的核心部件之一，需要保证较高的加工精度，以满足车床的加工要求。刚度要求进给轴需要承受较大的切削力，因此需要保证足够的刚度，防止变形和振动。寿命要求进给轴需要在长时间高强度工作下保持良好的性能，因此需要选择耐磨损、耐疲劳的材料。

进给轴的轴承选择选择合适的轴承类型和尺寸，确保轴承能够承受进给轴的径向和轴向载荷。考虑进给轴的转速和工作条件，选择合适的轴承材料和润滑方式。进给轴的轴承精度对车床的加工精度有重要影响，选择高精度轴承，并注意安装精度。

进给轴的传动设计1传动方式进给轴的传动方式应根据车床的具体要求选择，如齿轮传动、链传动或蜗轮蜗杆传动。2传动比进给轴的传动比应根据车床的加工范围和精度要求进行计算，以确保进给速度和精度符合要求。3传动效率进给轴的传动效率应尽可能高，以减少能量损失和提高加工效率。4润滑方式进给轴的传动机构应采用合适的润滑方式，以减少磨损和延长使用寿命。

进给箱的传动机构进给箱的传动机构通常由齿轮、蜗轮蜗杆、链轮链条、皮带轮皮带等组成，用于实现进给运动的传递和变速。不同类型的车床进给箱可能采用不同的传动机构，以满足不同的加工需求。例如，CA6140型卧式车床进给箱一般采用齿轮传动机构，通过齿轮的啮合来传递动力，并通过不同齿轮组合实现不同的进给速度和进给量。

进给箱的润滑系统1润滑油进给箱使用高品质的润滑油，确保部件的良好润滑和冷却。2油泵油泵将润滑油输送到进给箱的各个部位，保证润滑油的循环流动。3油过滤器油过滤器过滤润滑油中的杂质，防止油路堵塞，延长润滑油的使用寿命。

进给箱的控制系统控制面板进给箱的控制面板包含按钮、旋钮和数字显示，用于设置进给速度、方向和模式。电子控制系统电子控制系统负责接收控制信号，并将其转化为电机控制信号，实现进给箱的精确控制。液压控制系统液压控制系统利用液压油的压力来控制进给运动，提供更强大的控制力和稳定性。

进给箱的工艺装配1零件加工严格控制零件尺寸精度2装配顺序先装配关键零件3润滑检查确保润滑系统正常工作4试运行检查进给箱运行是否平稳5验收确保进给箱满足设计要求

进给箱的材料选择铸铁铸铁具有良好的强度和耐磨性，适合制作进给箱的箱体和底座。钢钢材具有较高的强度和韧性，适合制作进给箱的传动轴和齿轮。铜合金铜合金具有良好的导热性和润滑性，适合制作进给箱的轴承和滑动部件。

进给箱的热处理工艺淬火提高进给箱零件的硬度和耐磨性。回火降低进给箱零件的脆性，提高韧性。表面处理提高进给箱零件的抗腐蚀性和耐磨性。

进给箱的表面处理1去毛刺为了确保表面光滑，防止划伤，需要对进给箱进行去毛刺处理。2喷砂喷砂可以清洁表面，提高表面粗糙度，为后续的涂层提供更好的附着力。3涂层涂层可以防止腐蚀，提高表面硬度，延长进给箱的使用寿命。

进给箱的动态平衡振动控制确保进给箱在高速运转时，避免发生不平衡的振动，提高加工精度和设备使用寿命。平衡测试根据进给箱的结构和材质，进行动态平衡测试，识别并修正不平衡的部位。调整校正通过添加配重或调整部件位置等方式，将进给箱的动态平衡调整到符合标准。

进给箱的可靠性分析99.9%可靠性进给箱的设计目标是确保高可靠性，降低故障率。1000无故障经过严格的测试，进给箱能够在长时间运行下保持无故障。5年进给箱设计寿命为5年，确保长期稳定运行。

进给箱的维护保养定期清洁保持进给箱内部清洁，防止灰尘和碎屑积聚，延长使用寿命。润滑检查定期检查润滑油液位和油质，及时更换或补充润滑油。齿轮检查检查进给箱齿轮磨损情况，及时更换或维修磨损严重的齿轮。

进给箱的安全防护设计安全栅栏防止操作人员接触运动部件，例如齿轮、轴承等。警示标识标明危险区域，并提供安全操作指南。安全锁在维修或保养时，确保进给箱处于安全状态。

进给箱电气系统的设计电路图进给箱电气系统设计需要绘制详细的电路图，明确各个元器件之间的连接关系，确保电路安全可靠。测试与调试完成电路连接后，需要进行测试与调试，确保系统能够正常运行，并对潜在问题进行排查。控制面板进给箱电气系统需要配备控制面板，方便操作人员监控设备运行状态，并进行必要的操作。

进给箱数控系统的集成1硬件集成数控系统与进给箱