工业机器人集成应用（ABB） 高级 课件 5.3.1 车轮总装生产线安全操作手册编制.pptx

车轮总装生产线

安全操作手册编制

一、安全操作手册内容规划

二、框架规划

三、安全操作手册示例

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一

安全操作手册内容规划

操作手册的编写涉及范围广、专业性要求高，因此编写人

员需具备长期的工程实施经验，熟悉工艺流程，组织实施过完

整自动化生产线的调试工作，懂得自动化及仪表的专业知识。

生产线安全操作手册编制需要遵循的规则见工业机器人系统集

成应用中级任务1.3相关内容。

进行自动化产线的安全操作手册编制时，可参照案例方法

实施。针对案例车轮产线，建议安全操作手册应该包含以下内

容。

1.通用安全使用内容

案例产线的安全操作手册中应该包含一系列保证设备安全

运行的内容，具体见表1~3。

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一

安全操作手册内容规划

表1案例通用安全使用相关内容（1）

序

内容示例

号

生产线及附属设备、围栏、保生产线的开机、关机；安全光栅、

1

护器件的详细说明。安全门。

生产线的应用范围，考虑到生激光打标、数控加工的选择、不

2

产线功能的调整。同工艺路径的布局。

3可合理预知的误操作警告。轮胎的压装位置，一定要准确!

供应方降低风险时未能消除的打磨单元护栏——打磨过程中禁

4

剩余风险的信息。止肢体越过护栏。

5防护措施补充信息。激光打标机的防护信息。

6停止生产线工作的模式和手段。示教盒的正确使用方法。

生产线的生产工艺、各单元模块

7流程图或功能图。

的功能介绍。

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一

安全操作手册内容规划

表2案例通用安全使用相关内容（2）

序

内容示例

号

数控加工手持、ABB工业机器人示教盒、

8手动控制器说明。

SCARA工业机器人示教盒使用说明。

9设定和调节说明。单元的拼接、电气线缆、网线的整理说明。

一次干预后重新启动的

10拍下急停之后的复位。

说明

压装芯片时，手动调整芯片位置时的简图。

表示产品主要功能

11（尤其是安全功能）的

简图。

防止产品发出噪声、振

12动、辐射、气、蒸汽或空压机的除噪。

尘埃的建议措施。

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一

安全操作手册内容规划

表3案例通用安全使用相关内容（3）

序号内容示例

数控加工单元的碎屑、打磨单元的吹屑工

13清除废物的建议

位的碎屑。

使产品达到完满的工

作性能、连同检查细初始化：激光打标工位，已经有物料了，

14节、设定调节控制器却没有清掉；工业机器人的末端工具卸载

方法和应设定内容所掉；生产线的开关机。

需初始工作的说明。

正常工作期间，用户