工业机器人集成应用（ABB） 高级 课件 5.1.1 车轮总装生产线布局及模块功能.pptx

车轮总装生产线布局

及模块功能

一、生产线概述

二、车轮总装生产工艺

三、生产线布局原则认知

四、生产线布局及模块功能

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一

生产线概述

什么是生产线

生产线就是产品生产过程中所经过的路线，即从原料进入

生产现场开始，经过加工、运送、装配、检测、分拣等一系列

生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按照对象原则组织起

来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业

化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备及

工人，负责完成某种产品的全部制造工作，以对相同的劳动对

象进行不同工艺的加工。

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一

生产线概述

什么是生产线

如图所示，在生产线上流通的主要是生产物料和生产数据。

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一

生产线概述

什么是生产线

具有编程功能的工业机器人（后文简称：工业机器人）不

仅使生产线上的工作站能够相对独立完成细胞式生产，还可以

为某工作站提供数据接口从而使数据的整理变得简单化，即数

据和物料的流动能够统一起来。智能化生产线（智能化工厂）

已实现无人操作，这将大大减少意外情况的发生，生产线平衡

性便能得到更好的保证。

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一

生产线概述

生产线类型

如图所示为生产线的分类方式，按范围大小分为产品生产

线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产

线，按自动化程度分为自动化生产线和非自动化生产线。

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二

车轮总装生产工艺

生产线目标

在设计规划生产线之初，需要明确生产线的生产目标。如

图所示，本车轮总装生产线的加工对象为轮毂零件和车标零件，

完成轮毂零件的打磨加工和车标零件的激光打标加工后，对轮

毂、车标和轮胎按照生产工艺进行整体装配形成车轮成品，然

后通过成品检验按照检测标准分拣到指定的分拣道口，输出生

产线。

轮毂零件车胎零件

车标零件

成品

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二

车轮总装生产工艺

车轮总装生产工艺

在案例生产线中，车轮总装工艺的实施主要考虑两方面的

因素：物料流与数据流。一方面，对物料流的控制保证了生产

线中各零部件可以按照设定的流程路径和工艺参数进行加工、

装配、检测等实际处理；另一方面，对数据流的控制保证了所

有的必要处理信息都会被录入物料的电子“身份卡”中，如此

即可以利用当前数据对后续工序的实施提供依据，又可以根据

电子信息对物料的加工过程进行追溯。

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二

车轮总装生产工艺

车轮总装生产工艺

如图所示，为车轮总装的工艺流程图。

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二

车轮总装生产工艺

车轮总装生产工艺

在物料方面，整个生产线加工过程分为7个流程：取料流

程、打磨流程、激光打标流程、压装（装配）流程、视觉检测

流程、电子信息读写流程以及分拣流程。物料每经过一个流程，

都离不开数据的收集与处理，只有明确当前的生产工艺，才能

规划出更适合的生产线。

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三

生产线布局原则认知

生产线的布局原则主要分为以下几类。

（1）定位原则布局

将原材料和设备按照使用次序和移动的难易程度在产品的

四周进行生产。这种布局方式以产品为中心，一般不考虑物流

成本和复杂程度。

（2）工艺原则布局

工艺原则是将相似的设备或功能集中放在一起的布局方式，

这种形式在当前生产设备密集型企业较为常见，比如铸造车间、

机加工车间、装配车间等等，因此也被称为车间布局。

（3）产品原则布局

产品原则布局，是根据产品制造的步骤来安排设备或工作

过程的方式，产品生产过程的路径一般是直线型，适合大批量、

同质性的流水作业生产。这种布局方式需要规划更好的生产平

衡，避免局部生产短缺或生产过剩。

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三

生产线布局原则认知

（4）成组技术（单元式）布局

成组技术布局，又称单元式布局，适合由一个或者少数几

个作业人员（工业机器人）承担和完成生产单元内所有工序的

生产方式。因为这种成组技术布局方式使