《磨床操作知识》课件.pptVIP

**********************磨床操作知识磨床是机械加工中重要的设备之一，它在金属加工行业扮演着重要角色。磨床可以实现高精度、高质量的表面加工，广泛应用于各种机械零件的加工。课程简介磨床操作知识概述本课程旨在帮助学员了解磨床的工作原理、操作方法和维护保养知识。课程目标使学员掌握磨床的基本操作技能，能够安全、高效地进行磨削加工。课程内容课程内容涵盖磨床的分类、结构、工作原理、操作流程、安全规范、维护保养等方面。适用人群本课程适合机械加工行业的技术人员、操作工和相关专业学生。磨床的分类按加工类型分类平面磨床外圆磨床内圆磨床圆锥磨床螺纹磨床按结构分类卧式磨床立式磨床龙门磨床数控磨床专用磨床磨床的组成结构磨床主要由床身、工作台、主轴箱、砂轮架、冷却系统、润滑系统、电气控制系统等组成。磨床的组成结构决定了磨床的功能和性能，不同的磨床组成结构也不同。磨床的工作原理磨削过程磨床使用高速旋转的砂轮，通过摩擦作用去除工件表面的材料，从而达到加工精度的目的。砂轮砂轮由磨料颗粒、粘结剂和孔隙组成，磨料颗粒在旋转过程中对工件进行切割。切削液切削液可以冷却砂轮和工件，防止过热，并有助于带走切屑，提高加工效率和精度。工件夹紧工件必须牢固地夹紧在磨床上，以确保加工过程的稳定性和精度。磨床主轴的构造和工作特点轴承磨床主轴通常使用高精度轴承，例如滚动轴承或滑动轴承，以确保主轴的旋转精度和稳定性。电机电机驱动主轴旋转，为磨削过程提供动力。电机必须具有足够的功率和转速，以满足磨削要求。精度主轴的精度对于磨削质量至关重要，因此需要进行精确的加工和调整。冷却系统冷却系统可降低磨削过程中的热量，防止工件和砂轮过热。磨床电机的选择和安装1功率选择电机功率应与磨床的加工能力匹配，确保磨削过程的稳定性和效率。2转速选择电机转速应根据磨削工艺和砂轮直径选择，保证最佳的磨削效果。3电机安装电机应安装牢固，并与磨床主体对中，避免振动和噪音。4连接线路连接线路应符合安全规范，并确保电机接地良好，防止触电事故。磨床导轨的工作特点和保养高精度导轨精度直接影响磨削精度。导轨需要保持良好的润滑，定期清洁和维护。磨损导轨长时间使用会导致磨损。需定期检查，及时更换磨损部件。润滑导轨需要定期加注润滑油，避免干摩擦，延长使用寿命。保养定期清洁检查润滑紧固螺丝磨床动力传动系统的组成和工作特点动力源电机将电能转化为机械能，驱动磨床工作。传动装置皮带、齿轮等装置，传递动力并改变转速和方向。液压系统提供液压动力，控制工作台运动和进给速度。控制系统负责控制磨床各个部件的动作，实现自动控制。磨床防护装置的作用和类型安全防护罩防止工件、砂轮碎片飞溅，保护操安全。冷却液喷嘴控制冷却液喷射方向和流量，确保工件和砂轮的冷却效果。紧急停止按钮在紧急情况下，迅速切断电源，防止意外事故发生。安全护栏防止操意外接触到运动部件，提高操作安全性。磨床控制系统的组成控制系统磨床控制系统是磨床的核心部分，负责控制磨床的运动和功能。控制系统通常包含控制面板、PLC、伺服系统、传感器等。控制面板操作人员通过控制面板来控制磨床的工作，例如启动/停止、速度调节、工作模式选择等。控制面板通常带有显示屏，显示磨床的工作状态和参数。磨床数控系统的基本组成11.数控装置数控装置是数控系统的核心，它接收程序指令，并将指令转换为控制信号，控制磨床进行加工。22.伺服系统伺服系统接收来自数控装置的控制信号，驱动磨床的工作台、砂轮头等部件精确运动。33.测量系统测量系统用于测量加工过程中的实际位置和尺寸，并反馈给数控装置，以便进行闭环控制。44.人机界面人机界面是操作人员与数控系统进行交互的窗口，用于输入程序、监控加工过程，并进行故障诊断。磨床数控系统的编程1选择编程语言常用的编程语言包括G代码和M代码2编写程序代码根据加工要求，编写相应的程序代码3程序调试运行程序并进行调试，确保程序正确执行4程序存储和调用将程序存储到数控系统中，以便后续调用磨床数控系统的编程是实现自动化加工的关键步骤。编程人员需要根据加工要求，选择合适的编程语言，编写程序代码，并进行调试，确保程序能够准确地控制磨床进行加工。磨床的工作环境要求温度磨床工作环境温度适宜，避免过高或过低，保持稳定。高温会导致润滑油粘度降低，影响机器精度。低温会导致润滑油流动性变差，增加磨损。湿度保持适宜湿度，避免过高或过低。湿度过高会导致金属表面生锈，影响加工精度。湿度过低会导致静电积累，引发安全隐