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T/ZZB1212-2024纤维缠绕自润滑轴承团体标准.pptxVIP

T/ZZB1212-2024纤维缠绕自润滑轴承团体标准.pptx

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T/ZZB1212-2024纤维缠绕自润滑轴承团体标准作者:

标准的制定背景市场需求纤维缠绕自润滑轴承在机械、航空、航天等领域应用广泛,但目前缺乏统一的行业标准,导致产品质量参差不齐。技术发展近年来,纤维缠绕技术和自润滑材料技术不断发展,为制定更高质量的行业标准提供了技术基础。

项目立项及起草过程1需求分析确定标准的适用范围和技术内容2起草工作组织专家团队进行标准草案的编写3征求意见广泛征求相关单位和专家的意见和建议4审查修改对草案进行反复修改和完善5发布实施经批准后正式发布并实施

标准的主要内容概述范围本标准规定了纤维缠绕自润滑轴承的术语、分类、结构、材料、制造、检验、标识、包装、运输和贮存等要求。技术要求标准详细阐述了轴承的尺寸、公差、载荷性能、润滑性能、耐水性能、抗冲击性能、抗腐蚀性能、表面状态等技术要求。检验方法标准列出了轴承外观质量、性能指标、尺寸及几何尺寸等检验方法,以及相应的检验标准。

纤维缠绕自润滑轴承的结构特点纤维缠绕自润滑轴承由金属基体和纤维增强树脂基复合材料组成。金属基体通常为钢或铝合金,纤维增强树脂基复合材料可以提高轴承的强度、刚度和耐磨性。纤维材料可以采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等,树脂材料可以采用环氧树脂、酚醛树脂等。纤维缠绕自润滑轴承具有结构紧凑、重量轻、耐高温、耐腐蚀、自润滑等优点,广泛应用于汽车、航空航天、机械设备、电子设备等领域。

轴承的材料选择纤维增强复合材料纤维增强复合材料是轴承的重要组成部分,它提供高强度、高刚度和耐磨性。金属衬套金属衬套通常由铜合金或钢制成,提供良好的耐磨性和承载能力。固体润滑剂固体润滑剂如聚四氟乙烯或二硫化钼,提供低摩擦系数和良好的抗磨损性能。

轴承镶嵌工艺1准备工作在镶嵌轴承之前,需要对轴承和轴承座进行清洁,确保没有杂物或污垢。2加热轴承采用热风或油浴方式加热轴承,使其膨胀,便于安装。3安装轴承使用合适的工具将加热后的轴承安装到轴承座中,并注意不要损坏轴承。4冷却轴承轴承安装完成后,需要进行冷却,使其恢复到正常尺寸。

轴承尺寸系列及公差内径外径宽度该标准定义了三种尺寸系列:小尺寸、中尺寸和大尺寸。

轴承静态载荷性能指标100静态载荷10指标2性能轴承静态载荷性能指标包括:静态载荷是指轴承在静止状态下能够承受的的最大载荷,单位为牛顿(N)。静态载荷性能指标主要反映轴承在静止状态下抵抗变形的能力。

轴承动态荷载性能指标指标单位数值额定动态载荷NXX极限动态载荷NXX

轴承使用温度范围-20最低温度纤维缠绕自润滑轴承可在-20°C的环境中正常工作。120最高温度在120°C以下的温度范围内,轴承能够保持其优异的性能。

轴承使用寿命评价疲劳寿命在特定载荷和环境条件下,轴承能够承受循环载荷的次数。工作寿命轴承在实际应用中,由于多种因素影响,其工作寿命往往低于理论疲劳寿命。寿命预测通过实验和理论分析,可以对轴承的寿命进行预测,为设计和应用提供参考。

轴承润滑性能1自润滑性能纤维缠绕自润滑轴承无需额外润滑,可有效降低使用成本和维护成本。2低摩擦系数润滑层的设计可降低摩擦系数,提高轴承的效率和使用寿命。3耐磨性能润滑层可有效降低轴承的磨损,延长使用寿命。

轴承耐水性能耐水性等级根据不同应用场景,纤维缠绕自润滑轴承可提供不同的耐水性等级,满足不同的防水需求。密封设计采用特殊的密封设计,有效防止水渗入轴承内部,保证轴承的正常运行。材料选择使用耐水性强的材料,例如聚四氟乙烯等,有效抵抗水腐蚀,延长轴承的使用寿命。

轴承抗冲击性能冲击强度抗冲击性能是指轴承承受冲击载荷的能力,通常用冲击强度表示。冲击强度是指轴承在受到冲击载荷时,能够承受的最大冲击力。冲击强度越高,抗冲击性能越好。测试方法抗冲击性能的测试方法通常采用冲击试验机进行测试,测试结果一般以冲击强度来表示。影响因素轴承的抗冲击性能受材料、结构、工艺等因素的影响。

轴承抗腐蚀性能耐腐蚀性纤维缠绕自润滑轴承在不同环境下可保持性能稳定,不易腐蚀。抗腐蚀测试通过盐雾试验和化学试剂浸泡测试,验证轴承的耐腐蚀能力。

轴承表面状态要求表面光洁度轴承表面应光滑,无明显划痕、毛刺、凹坑等缺陷。表面润滑轴承表面应涂覆一层均匀的润滑油,以降低摩擦系数,延长使用寿命。表面清洁轴承表面应清洁,无灰尘、杂质、油污等污染物。

轴承外观质量检验检查轴承表面是否有裂纹、划痕、气孔等缺陷。测量轴承的尺寸是否符合标准要求。观察轴承的外观是否光滑、清洁。

轴承产品性能检验静载荷性能测试轴承在静止状态下承受的最大负荷,以评估轴承的抗压能力和变形情况。动载荷性能测试轴承在旋转状态下承受的最大负荷,以评估轴承的耐磨性和使用寿命。噪声性能测试轴承在运行过程中的噪声水平,以评估轴承的平稳性和运行质量。

轴承产品标识及包装要求标识产品标识应包含轴承型号、生产日期、产品批次、生产厂

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