化工企业劳动保护用品管理制度范文(4).docxVIP

PAGE

1-

化工企业劳动保护用品管理制度范文(4)

一、总则

(1)本制度旨在规范化工企业劳动保护用品的管理，保障员工在作业过程中的安全与健康。根据《中华人民共和国安全生产法》和《劳动保护用品配备标准》，结合我企业实际情况，特制定本制度。本制度适用于企业所有员工，包括直接从事生产、科研、管理、服务等岗位的人员。

(2)化工企业劳动保护用品的管理应遵循以下原则：安全第一、预防为主、综合治理。企业应定期对劳动保护用品进行更新和维护，确保其性能符合国家标准和行业标准。同时，企业应加强对员工的劳动保护教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。据统计，近年来我国化工企业劳动保护事故发生率逐年下降，其中有效配备和使用劳动保护用品起到了关键作用。

(3)企业应建立健全劳动保护用品管理制度，明确各部门、各岗位的职责，确保劳动保护用品的采购、配备、使用、维护、报废等环节得到有效控制。例如，某化工企业通过实施本制度，在2019年至2021年间，劳动保护用品的使用率提高了20%，员工事故发生率下降了15%，有效提升了企业的安全生产水平。

二、劳动保护用品的分类及配备

(1)化工企业劳动保护用品的分类应按照防护功能、使用部位、材质和防护等级进行划分。主要分为头部防护、眼部防护、呼吸防护、听力防护、手部防护、足部防护、身体防护、防腐蚀防护、防静电防护、防辐射防护等类别。头部防护主要包括安全帽，眼部防护包括防护眼镜、面罩等，呼吸防护包括防尘口罩、防毒面具等，听力防护有耳塞、耳罩等，手部防护包括手套、护手等，足部防护有防砸鞋、绝缘鞋等，身体防护包括工作服、防护服等，防腐蚀防护有耐酸碱手套、防护服等，防静电防护有防静电服、防静电鞋等，防辐射防护有铅衣、防护眼镜等。

(2)劳动保护用品的配备应依据国家标准、行业标准和企业实际情况进行。对于可能存在有害因素的岗位，应配备相应的防护用品。例如，在接触有害气体、粉尘的岗位，应配备符合标准的防尘口罩；在高温、高压环境下工作的员工，应配备相应的防护服和防护鞋；从事焊接作业的员工，应配备防辐射眼镜和防护服。此外，企业应定期对劳动保护用品进行更新和补充，确保每位员工都能及时获得所需的防护用品。

(3)在配备劳动保护用品时，企业应充分考虑以下因素：一是岗位作业环境，根据作业环境中的有害因素选择合适的防护用品；二是员工的工作强度和作业时间，合理确定防护用品的使用期限；三是员工的个人喜好和适应性，选择适合员工的防护用品。例如，某化工企业在配备防尘口罩时，针对不同工种的员工特点，选择了不同材质和款式的口罩，以适应不同岗位的需求。通过科学合理的配备，有效降低了员工在工作中受到的伤害，提高了企业的安全生产水平。

三、劳动保护用品的使用及管理

(1)劳动保护用品的使用应遵循“三定”原则，即定人、定位、定使用方法。企业应确保每位员工明确自己的防护用品，并按照规定的时间和场合正确使用。例如，某企业实施“三定”原则后，员工正确使用防护用品的比例从60%提升至95%，有效减少了因防护用品使用不当导致的安全事故。

(2)企业应定期对劳动保护用品进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。检查内容包括防护用品的完整性、磨损程度、功能有效性等。据统计，通过定期检查和维护，劳动保护用品的有效率提高了20%，员工受到的伤害减少了30%。以某化工企业为例，通过加强管理，该企业一年内因劳动保护用品失效导致的事故减少了15起。

(3)企业应建立健全劳动保护用品的借用、回收和报废制度。员工借用防护用品时，需填写借用记录，并在使用后及时归还。报废的劳动保护用品应按照国家规定进行处理，不得随意丢弃。某企业通过实施这一制度，一年内回收了3000余件废旧防护用品，实现了资源的有效利用，同时降低了环境污染风险。

四、劳动保护用品的检验与维护

(1)劳动保护用品的检验是确保其安全性能的关键环节。企业应定期对劳动保护用品进行检验，检验内容包括外观检查、功能测试、耐久性测试等。检验周期应根据防护用品的材质、使用频率和行业标准确定。例如，安全帽的检验周期一般不超过6个月，防护眼镜的检验周期不超过12个月。某化工企业在实施定期检验后，发现并更换了30%存在安全隐患的防护用品，有效预防了潜在的安全风险。

(2)劳动保护用品的维护同样重要，它关系到防护用品的使用寿命和防护效果。企业应制定详细的维护计划，包括清洁、保养、储存等环节。清洁方面，应使用适合的清洁剂和方法，避免损伤防护用品的材质。保养方面，应根据防护用品的特性进行定期保养，如防尘口罩应定期更换滤棉，防静电服应定期清洗去除静电。某企业通过加强维护，使得劳动保护用品的平均使用寿命提高了25%。

(3)企业应建立专业的检验和维护团队，负责劳动保护用品的检验和维护工作。检验团队应由具备相关专业知识和技能的人员组成，负责对防