公司生产计划现状分析及解决方案.ppt

原“计划”中只有总需求量，而没有分批的开始、完成时间，严格来说都不能称之为“计划”。而且计划周期很长，大约4-6个月。实际执行过程中是根据市场需求，最终不知道哪些执行了，哪些没有执行。只能在下一次做计划的时候清点元器件库存、半成品库存及在产品才能知道新需求中有哪些已经有了。制定生产计划，包括具体要生产的部件（半成品）型号、数量、完成日期（默认为整个计划日期），“完成情况”字段用来跟踪执行情况采购计划根据生产计划、BOM表、采购周期等自动生成，“完成情况”字段用来跟踪执行情况生产计划管理

现状及问题分析2010-5-22公司组织架构Xx电子有限公司销售部生产部采购部财务部库房研发部焊接组单板组整机组质检组计划协调员业务流程----销售、采购、生产、库存采购销售订单焊接单板测试整机测试出厂发货现场调测货款回收验收半成品库原材料库维修服务付材料款销售采购生产库存业务流程----计划半成品库原材料库在产品半成品级计划分解汇总生产计划分解系统级计划半成品级需求材料级需求比较材料级计划材料级计划采购计划材料级计划业务流程----分解系统配置模板半成品级计划系统级计划半成品级需求物料需求BOM自制件外购件材料级需求材料级计划局域网、INTERNET接入邮件系统网站生产、采购计划产品维修管理工资管理财务管理系统信息安全项目管理信息化现状信息化现状生产、采购计划第一版采用Foxpro第二版采用VB+SQLserverBOM管理系统配置模板管理模拟配料物料需求分解工序配料生产计划管理010203040506产品维修管理开局纪录用户申告巡检纪录维修记录LotusNotes信息化现状信息化现状工资管理第一版采用Foxpro第二版采用VB+Access员工基本信息考勤信息工资打印工资计算员工工资随社会消费水平整体上调许多资深员工累计增加研发部门工资高高管工资高利润率低人力成本增大研发水平低研发以产品开发为主基础技术由合作者提供产品开发进度缓慢，项目进度得不到保证与客户沟通不足，把握需求能力差交货不及时资金紧张，现金流不畅生产计划与实际需求差异大，调整方案不得当，大量原材料库存积压行业竞争加剧客户讨价还价能力增强产品价格销售价极具下降，原材料下降幅度小研发、自主创新能力不足，难以通过设计降低成本存在问题交货不及时利润率低问题计划周期过长采购计划与生产计划关联性差不能掌握实时动态库存库存配套率低原因重点问题分析重点问题分析人工成本增大延误交货期计划周期过长采购计划调整滞后生产计划调整频多配套率低采购无用材料库存膨胀资金积压停工待料紧急采购材料成本增大产能下降客户信任度降低盈利能力降低产品质量下降制定“大计划”时细化为可执行的多个生产计划每个生产计划包含完成时间细化计划信息采购计划根据生产计划自动生成生产计划调整后，自动产生采购调整计划关联生产计划与采购计划跟踪采购计划、生产计划执行情况未执行计划可调整或取消开始执行但未完成计划调整或取消后，将产生冗余库存冗余库存可用于其它计划滚动计划，及时调整出库、入库后库存自动更新根据采购计划、生产计划及执行情况，可预计未来时间内的库存量、缺料情况可根据动态库存、计划执行情况制定新计划可以利用空闲时间核对实际库存与系统数据是否一致动态库存、缺料预警生产管理系统解决方案----总体思路原“计划”中只有总需求量，而没有分批的开始、完成时间，严格来说都不能称之为“计划”。而且计划周期很长，大约4-6个月。实际执行过程中是根据市场需求，最终不知道哪些执行了，哪些没有执行。只能在下一次做计划的时候清点元器件库存、半成品库存及在产品才能知道新需求中有哪些已经有了。制定生产计划，包括具体要生产的部件（半成品）型号、数量、完成日期（默认为整个计划日期），“完成情况”字段用来跟踪执行情况采购计划根据生产计划、BOM表、采购周期等自动生成，“完成情况”字段用来跟踪执行情况*