原子灰的涂装.ppt

嵌刀用普通钢制成，两端有刃口，一端为斜刃，另一端为平刃。也有用钳工手锯条磨出刃口缠上胶布即可。用于将腻子嵌人孔眼、缝隙或剔除转角、夹缝中的异物使用。壹贰原子灰托板用钢板或木板等制成，在刮腻子时放少量腻子以方便施工。也可用较厚的大型钢刮刀代用。原子灰托板原子灰调和盒原子灰调和盒采用1.0~1.5mm低碳钢板制成，用于调配腻子或盛装腻子用。三、刮涂工具选择选择刮具时主要根据刮涂表面的大小、形状。1刮涂小面积时使用小刮具。3一般刮涂大面积原子灰时应选用大刮具，否则刮涂表面的平整度差。2在平直表面上刮涂时选用钢制刮具，而在曲面上刮涂时则选用橡胶刮具。4刮具的选择刮具的维护要注意以下几点：清除刮具、铲刀及原子灰调和板上的异物，并检查刮具和铲刀刃口，视需要进行修磨。在刮具使用过程中应时刻注意刮具刃口的平直度，一旦发现刃口有异物或损坏，应及时予以清除或将砂布放在玻璃板表面来研磨刮具刃口，以保证刮涂表面的平整度。01刮涂施工结束后，应及时清理刮具、铲刀及调和板（盒）表面的残余原子灰，妥善保管。刮具的保管措施以不产生变形为准，为下一次使用做好准备。02四、原子灰的调和STEP2STEP1大品牌的原子灰在包装上通常会印刷原子灰和固化剂的配比比例，但是市场常出现很多包装不太规范的产品，并没有标注配比比例。通常情况下，在不熟悉该产品的情况下，可按以下比例进行试调和试用。冬季调配比例01020304冬季由于环境温度低，配比比例可以适当地增大。原子灰比固化剂为100份：（6~8）份最大不允许超过100份：10份比例过大会出现原子灰不固化，或固化速度过快出现崩裂的现象。夏季调和比例01夏季由于环境温度稍高，配比比例要缩小02原子灰比固化剂为100份：（2~3）份03比例不可过小，否则易出现原子灰固化速度太慢而影响正常使用。04春秋季的调配比例介于冬夏季之间。具体比例的调节主要根据时效性进行选择。（四）平面刮涂原子灰的注意事项（二）原子灰的调和（一）检查原子灰的覆盖面积（三）原子灰的刮涂方法（一）检查原子灰的覆盖面积1为了确定需要准备多少原子灰，需再次估计损坏的程度。2但是，此时不能触及有关的区域，以防止在有关部位沾上油迹。（二）原子灰的调和取原子灰原子灰装在罐中的时候，其各种成分如溶剂、树脂及颜料会分离。由于原子灰不可以在这种分离的形态使用，故在取出罐子以前，必须彻底搅拌。固化剂也是如此，充分挤压装固化剂的袋子，使固化剂在使用前充分搅拌。原子灰罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。0504020301将适量的原子灰基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化剂。若固化剂过多，干燥后就会开裂；如果固化剂过少，就难以固化干燥。通过将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别，通过其混合后的颜色来判断其混合比。原子灰主剂与固化剂调和时，固化剂的容许量有一定范围，可以随气温的变化以适当调整，具体数值应以产品说明书为准。用刮刀的尖端盛起固化剂，将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上。01抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入原子灰下面，然后将它向混合板的左侧提起。02在刮刀盛起大约1/3原子灰以后，利用刮刀右边为支点，将刮刀翻转.03将原子灰翻身，翻的方向与4中的相反。将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。一定要将刮刀在混合板上刮削，不要让原子灰留在刮刀上.拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述中的在混合板上混合的原子灰全部舀起。与5相同，将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压，从3重复。在进行3到8时，原子灰往往向上朝混合板的顶部移动。在原子灰延展至混合板的边缘时，盛起全部原子灰，并且将它向混合板的底部翻转。重复步骤3到步骤8，直到原子灰充分混合。原子灰调和的时间限制原子灰有可用时间的限制。所谓可用时间是指主剂和固化剂混合后，保持不硬化、能进行刮涂的时间。通常在20°C条件下，可以保持5min左右。因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间，决定一次拌和的量。如果调和效果不好，反复长时间调和，超过可用时间或留给刮涂的时间过短，原子灰就会迅速固化而不能使用。因此原子灰在调和时，关键是速度要快，动作要熟练。（三）原子灰的刮涂方法1原子灰刮涂时不可一次厚补，刮涂时可分为2~3次进行。依据不同的部位或形状进行对应刮涂。2刮涂的基本操作流程3a.小角度刮原子灰4一般左手拿刮灰板右手拿刮刀，首先取一些调好的原子灰，在欲修补部位横向薄刮一层，刮涂时将刮刀竖起沿着修补部位薄薄压挤补，原子灰和修补部位之间不