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浅析钻孔异常批量性孔偏
文/惠州市特创电子科技有限公司
许校彬陈金星
【摘要】钻孔异常性偏孔问题现已经成为PCB生产过程中不容忽视的质量问题。本文通过分析孔
偏的特征，找出一些造成批量性且隐蔽性强异常孔偏的原因，为业界提供参考，最终降低批量性
孔偏导致的报废。
【关键词】孔偏；特征；报废
0前言依照偏孔的情况大致可将其分成两大类，一类是
随着线路板微小孔及细密线的盛行，为迎合孔的由于涨缩或人为的移位造成的整体偏移，另一类则是
高密度要求，钻孔的难度也就越来越大。孔作为线路单偏孔。由于整体偏移的原因和可能性单一，我们就
板互联及插件所需的重要组成部分，关键是孔位的精不详细去分析说明了。
准度问题。孔偏是孔位精度的主要影响因素，但是其
仍会趋于一个较为稳定的值(在一个可接受的范围值
内)，典型的孔偏如图1所示。孔偏的原因多样，可能
涉及到管理、物料及设计等，所以线路板厂的偏孔报
废基本成了钻孔报废率的“领头羊”。当偏孔数据不
稳定时，偏孔报废会持续上升，我们难免第一时间考图1钻孔孔偏图
虑到的是钻咀的品质。但实际上，许多公司发现高频1.2单偏孔的原因分析(图2)
率的孔偏时，即便迅速替换更好的品牌钻咀，也并没
有显著的效果。下面通过就孔偏的问题谈一些看法和
认识，以期抛砖引玉。
1偏孔的分类及单孔偏原因分析
1.1偏孔的分类
第一作者简介：许校彬，现就职于惠州市特创电子科技有限公司。
研发工程师，主要从事PCB相关的制作工艺、新产品的研发和研究
及知识产权管理工作。
图2单偏孔原因分析图
DEC2019NO.9PCBInformation55
1.3可知因素中的可控因子(图3)压合打靶合理限定钻靶钻咀使用寿命、裁磨线及锣边
设备集尘负压符合条件的情况下，大部分的粉尘被吸
走，这样并不会造成大浮动性的孔偏。
2.2设计造成的粉尘堆积
(1)多层板板内的孔和钻孔定位PIN距离太近(图
5)，在主轴下钻附近的孔时，极容易将铝片带离板面
某一个高度，造成钻孔粉屑部分散落于板边的板面。
在主轴下落过程中，铝片外部会形成一定的风力带动
图3现场可控因子
粉屑往内部移动，时间推移，不停上下钻造成接近板
1.4异常性的孔偏范例趋势图(图4)边的位置粉尘堆积，钻咀下钻带有粉尘的位置造成断
异常偏孔报废率刀或偏孔(推移过程如图6，结果如图7)。
图5多层板PIN位和板内孔太近
图4忽上忽下的异常偏孔趋势图
2粉尘造成的偏孔
当钻咀下钻过程遇到粉尘时，钻咀会被挤压造成
钻咀的下钻位置的变化。即便钻咀可承受的折弯未出
现折断，但也会
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