《力学性能实验教学》课件.pptVIP

*******************力学性能实验教学实验课程介绍本课程主要介绍了材料力学性能实验的基本原理、方法和应用。通过实际操作，学生可以掌握材料力学性能测试的具体步骤和数据分析方法。课程内容涵盖了材料的力学性能指标、测试方法和结果分析，并结合工程实际案例进行讲解。实验目的理解材料力学性能掌握材料的力学性能测试方法，理解材料性能与应用的关系。培养实验技能提升实验操作能力、数据处理能力和实验报告撰写能力。提高分析能力通过实验结果分析，培养学生对材料性能的理解和分析能力。实验内容概述1材料的力学性能测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等测试。2材料的硬度测试主要包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等测试。3材料的冲击韧性测试主要包括摆锤冲击试验、落锤冲击试验等测试。4材料的疲劳性能测试主要包括旋转弯曲疲劳试验、拉伸疲劳试验等测试。基本实验设备力学性能实验需要使用各种专业的实验设备，以进行材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、冲击、硬度等性能测试。常见的实验设备包括：万能材料试验机冲击试验机硬度计疲劳试验机蠕变试验机实验原理概述应力-应变关系材料在受力时产生的应力和变形之间的关系，是力学性能实验的基础。通过测量材料的应力和应变，可以获得材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等重要参数。力学性能测试方法常见的力学性能测试方法包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等。不同的测试方法对应不同的力学性能指标。材料性能指标定义强度材料抵抗破坏的能力，通常以抗拉强度、屈服强度等表示。硬度材料抵抗表面压痕或划伤的能力，通常以布氏硬度、洛氏硬度等表示。韧性材料抵抗断裂的能力，通常以冲击韧性、断裂韧性等表示。塑性材料在断裂前发生永久变形的能力，通常以伸长率、断面收缩率等表示。材料的应力-应变关系1弹性阶段应力与应变成正比2屈服阶段应力不再增加，应变迅速增大3强化阶段应力继续增加，应变逐渐增大4颈缩阶段应力下降，应变迅速增大5断裂阶段材料断裂材料的弹性模量测试试样准备选择合适的试样尺寸和形状，确保试样表面光滑，无缺陷。加载方式使用万能材料试验机进行加载，控制加载速度和精度，以确保测试结果准确可靠。数据采集使用传感器测量试样的应变和应力，并记录数据，绘制应力-应变曲线。计算分析根据应力-应变曲线，利用公式计算材料的弹性模量。材料的抗拉强度测试1拉伸试验机用于施加拉力并测量材料的变形2试样标准尺寸和形状的材料样本3应力-应变曲线记录拉伸试验中材料的应力变化4抗拉强度材料在断裂前所能承受的最大应力材料的硬度测试1定义材料抵抗局部压痕的能力。2方法维氏硬度(HV)、洛氏硬度(HR)、布氏硬度(HB)。3应用评估材料表面硬度和耐磨性。材料的冲击韧性测试1测试原理冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力2测试方法利用摆锤式冲击试验机进行测试3数据分析冲击韧性值反映材料的抗冲击性能冲击韧性测试是评估材料抗冲击断裂能力的重要指标，测试结果反映了材料在突然的冲击载荷作用下抵抗断裂的能力。冲击韧性与材料的化学成分、微观组织结构和温度等因素密切相关，测试结果能够帮助我们更好地理解材料的断裂机制和应用场景。材料的疲劳性能测试1循环载荷在低于材料屈服强度的载荷下反复作用2裂纹扩展导致材料断裂，即使在低于屈服强度的载荷下3疲劳寿命材料在发生断裂前所能承受的循环载荷次数材料的蠕变特性测试1恒定载荷在一定温度下，施加恒定载荷。2形变监测长时间监测材料的形变变化。3蠕变曲线绘制形变随时间变化的曲线。4分析特性分析蠕变速率、稳态蠕变和断裂时间。数据记录与处理数据记录实验过程中，需记录测试数据，包括时间、温度、载荷、变形等，确保数据完整、准确。数据处理将原始数据进行整理、分析、计算，得到材料的力学性能指标，如抗拉强度、弹性模量等。实验结果分析数据处理根据实验数据，分析材料的力学性能，并得出结论。误差分析评估实验结果的误差来源，如设备误差和操作误差。数据解释解释实验结果与理论预期的偏差，并提出合理的解释。典型材料性能参数材料抗拉强度(MPa)弹性模量(GPa)硬度(HV)钢400-1000200-210150-400铝100-50070-7530-100铜200-600110-13080-200材料性能与应用强度决定材料承受负载的能力，例如桥梁的钢材需要高强度.硬度材料抵抗表面压痕的能力，例如刀具需要高硬度.韧性