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三辊研磨机作业指导书

一、设备简介

三辊研磨机是一种广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料加工领域的机械设备，其主要功能是将原料通过三个辊轮的挤压和研磨作用，达到细化、均质和塑化的目的。该设备具有结构紧凑、操作简便、研磨效率高等特点，广泛应用于粉末冶金、塑料加工、橡胶制品等行业。例如，在粉末冶金行业，三辊研磨机能够将金属粉末研磨至纳米级别，从而提高材料的性能和加工精度。

三辊研磨机主要由机架、辊轮、传动系统、润滑系统、控制系统等部分组成。其中，辊轮是设备的核心部件，通常由高硬度的合金钢制成，表面经过特殊处理，以提高耐磨性和研磨效率。辊轮的直径和宽度根据加工材料的特性和研磨要求有所不同，一般直径在200mm至800mm之间，宽度在100mm至600mm之间。例如，对于塑料加工行业，三辊研磨机的辊轮直径通常在300mm至500mm之间，宽度在150mm至300mm之间。

三辊研磨机的研磨效率受多种因素影响，包括辊轮转速、原料粒度、进料量等。在实际生产中，通过调整这些参数，可以实现最佳的研磨效果。以某塑料加工企业为例，该企业采用三辊研磨机对聚乙烯进行研磨加工，通过优化辊轮转速和进料量，将聚乙烯颗粒研磨至平均粒径为10微米，有效提高了产品的质量和生产效率。此外，三辊研磨机的功率一般在10至100千瓦之间，具体功率选择需根据加工材料和产量进行合理配置。

二、操作步骤

(1)操作前，首先检查三辊研磨机的各个部件是否完好，包括机架、辊轮、传动系统、润滑系统等。确保所有紧固件无松动，润滑系统充足，电源线无破损。启动设备前，需确认操作区域安全，无人员或杂物。

(2)开启三辊研磨机前，需将原料按照规定比例和粒度进行称量，并均匀分布在进料斗中。调整进料斗的高度，确保原料能够顺利进入研磨区。启动设备，逐渐增加辊轮转速，观察研磨效果，根据需要调整进料量和辊轮间隙。

(3)在研磨过程中，密切观察研磨效果，如发现研磨不均匀、温度过高或设备异常噪音等情况，应立即停止设备，检查原因并进行处理。研磨完成后，关闭设备，等待辊轮冷却。清理研磨区，将研磨好的物料收集至指定容器，并做好记录，以便后续生产跟踪。

三、安全注意事项

(1)操作三辊研磨机时，必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套和防尘口罩。操作人员应确保头发束起，避免被机器部件卷入。在操作过程中，不得戴手套或任何可能被卷入机器的物品。

(2)开启设备前，必须确保所有操作人员都已离开研磨区域，并在设备启动前检查周围环境，确保无人员或杂物。操作人员不得在设备运行时离开工作岗位，如需离开，应立即关闭设备并拔掉电源插头。

(3)在维护和清洁三辊研磨机时，必须断开电源，并确保设备完全停止转动。在维护过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用锐器或硬物直接接触设备表面。清理研磨区域时，应使用吸尘器或湿布，防止研磨粉末飞扬。

四、维护保养

(1)定期检查三辊研磨机的各部件，包括辊轮、轴承、齿轮、链条等，确保其正常运行。对于磨损或损坏的部件，应及时更换。轴承和齿轮应定期加注润滑油，保持良好的润滑状态，以减少磨损和延长使用寿命。润滑油的种类和更换周期应根据设备使用说明书和实际情况进行调整。

(2)三辊研磨机的机架、防护罩等金属部件应定期进行清洁和检查，防止锈蚀和损坏。清洁时，使用中性洗涤剂和软布擦拭，避免使用腐蚀性清洁剂。检查时，注意是否有裂纹、变形或松动，如有问题，应及时修复或更换。

(3)每次操作结束后，应对三辊研磨机进行全面的清洁，包括研磨区、进料斗、传动系统等。清理研磨区时，应使用吸尘器或湿布，确保研磨粉末被彻底清除。清理完成后，检查设备各部件的清洁度，确保无残留物。定期检查设备的接地情况，确保安全。