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预制箱梁移梁工序作业要点卡片

一、移梁前准备

(1)在预制箱梁移梁作业前，首先要对移梁设备进行全面检查，确保其性能稳定，符合安全操作要求。以某工程为例，该工程在移梁前对移梁机进行了全面检查，包括液压系统、机械结构、电气控制系统等，检查发现液压系统存在轻微泄漏，及时进行了修复，避免了在移梁过程中可能出现的意外情况。

(2)对移梁路线进行实地勘察，确保移梁路线畅通无阻，必要时对路线进行清理和加固。例如，在某桥梁工程中，移梁路线穿越了一片狭窄的农田，为了确保移梁顺利进行，工程团队对农田进行了清理，并加固了农田周边的土质，确保了移梁过程中不会对农田造成损害。

(3)移梁前，对预制箱梁进行质量检查，确保其符合设计要求，无裂缝、变形等质量问题。以某高速公路桥梁工程为例，工程团队在移梁前对预制箱梁进行了严格的质量检查，共检测了100根箱梁，发现其中3根存在轻微裂缝，立即进行了返工处理，确保了移梁作业的安全性和可靠性。同时，对参与移梁作业的施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识，确保移梁作业的顺利进行。

二、移梁作业流程

(1)移梁作业流程的第一步是吊装，使用大型起重机将预制箱梁从存放区吊起。以某大型桥梁工程为例，工程团队在吊装过程中使用了两台250吨的起重机，确保了单根箱梁的最大吊装重量达到120吨。吊装时，严格遵循吊装操作规程，确保吊钩与箱梁连接牢固，吊装速度控制在每分钟2米的速度，确保安全。

(2)吊装完成后，进行水平移动。在移梁过程中，需要确保箱梁与地面保持平行，并按照既定的路线移动。以某跨海大桥工程为例，移梁过程中采用了液压系统控制移动速度，根据现场实际情况，将移动速度调整在每分钟1.5米。为确保移动过程中的稳定性，每根箱梁配备了4个支撑点，移动过程中始终保持4点接触地面，移动总长度达到800米，耗时约10小时。

(3)移梁到达预定位置后，进行降落和就位。降落过程中，需要精确控制起重机下降速度，避免对箱梁造成损伤。以某城市高架桥工程为例，工程团队在降落过程中将速度控制在每分钟1米，确保了箱梁平稳降落。就位时，使用千斤顶将箱梁顶起，调整至精确位置，然后通过调整支撑点的千斤顶压力，使箱梁稳定地放置在预定位置。就位完成后，对箱梁进行垂直和水平方向上的精确测量，确保箱梁位置符合设计要求，最终完成了该段桥面的箱梁安装工作。

三、移梁安全注意事项

(1)在移梁作业中，必须确保所有参与人员经过专业培训，熟悉操作规程和安全措施。例如，在某次移梁作业中，由于操作人员未接受过正规培训，导致在吊装过程中出现失误，差点造成箱梁倾斜，幸亏及时发现并纠正，避免了安全事故的发生。

(2)移梁作业现场必须设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。在某次移梁作业中，由于警示标志设置不规范，导致附近居民误入作业区域，虽然未发生事故，但给现场安全带来了潜在风险。

(3)移梁作业期间，必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。在某次移梁作业中，由于部分施工人员未佩戴安全帽，在吊装过程中不慎被吊索砸伤头部，造成了不必要的伤害。因此，严格遵守安全操作规程，确保所有人员配备齐全的安全防护装备至关重要。

四、移梁后检查与验收

(1)移梁作业完成后，首先对箱梁的位置和水平度进行精确测量，确保其符合设计要求。在某次移梁作业后，工程团队使用全站仪对箱梁进行了测量，测量数据显示，箱梁的水平度误差控制在±1.5毫米以内，满足设计规范。此外，对箱梁的支座进行检测，确保其安装牢固，没有松动现象。

(2)对移梁过程中使用的机械设备进行全面检查和维护，包括起重机、液压系统、支撑结构等。在某次移梁作业后，工程团队对起重机进行了60分钟的全面检查，更换了磨损的钢丝绳，对液压系统进行了排气和润滑处理，确保设备在下次使用前处于良好状态。同时，对现场的安全防护措施进行了复核，确保无遗漏。

(3)移梁作业完成后，还需对现场进行清理，确保无残留物和废料。在某次移梁作业后，工程团队对现场进行了彻底清理，清除了约300立方米的施工废料，并按照规定进行分类处理。同时，对移梁过程中产生的噪声和粉尘进行了监测，结果显示，现场噪声和粉尘均低于国家标准限值，达到了环保要求。最终，通过综合评估，该移梁作业顺利完成并通过验收。