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MPS170辊盘式磨煤机说明书(DZMP0022.00)
一、概述
MPS170辊盘式磨煤机（DZMP0022.00）是专为燃煤工业设计的高效磨煤设备。该设备采用先进的辊盘式磨煤技术，能够实现煤炭的高效磨碎，适用于各种煤炭的磨煤需求。在燃煤发电、工业锅炉等领域有着广泛的应用。MPS170辊盘式磨煤机在设计上充分考虑了用户的使用需求，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
MPS170辊盘式磨煤机的主要组成部分包括进料系统、磨煤系统、分离系统、排粉系统、传动系统等。进料系统负责将煤炭送入磨煤室，磨煤系统通过辊盘与磨环的相对运动实现煤炭的磨碎，分离系统则将磨碎后的煤粉与未磨碎的煤炭分离，排粉系统负责将煤粉送至锅炉或其他使用地点，传动系统则确保整个设备的稳定运行。
MPS170辊盘式磨煤机在运行过程中，能够有效降低能耗，提高磨煤效率。其独特的辊盘设计使得磨煤过程更加均匀，减少了煤炭的过磨和未磨现象，从而提高了磨煤质量。此外，该设备还具备自动调节功能，可根据实际需求调整磨煤粒度，满足不同工况下的使用要求。在环保方面，MPS170辊盘式磨煤机采用了先进的除尘技术，有效降低了磨煤过程中的粉尘排放，符合国家环保标准。
二、技术参数
(1)MPS170辊盘式磨煤机的处理能力可达170吨/小时，适用于大中型燃煤锅炉和发电厂。设备的主电机功率为1600千瓦，转速为790转/分钟，确保了设备的稳定运行。磨煤机的进料粒度要求不大于60毫米，出料粒度可根据用户需求进行调节，一般在30至100微米之间。
(2)MPS170辊盘式磨煤机的整体尺寸为长×宽×高约10米×3.5米×4.5米，占地面积较小，便于安装和布置。设备的工作压力范围为0.2至0.8兆帕，适应各种工作环境。磨煤机采用水冷辊盘和磨环，有效提高了耐磨性和使用寿命。此外，设备还配备了先进的自动控制系统，可实时监测设备运行状态，确保生产安全。
(3)MPS170辊盘式磨煤机在结构设计上注重了可靠性和耐用性。设备的主要部件均采用优质材料制造，如辊盘采用高锰钢，磨环采用硬质合金，使用寿命长。同时，设备还具备过载保护、紧急停机等安全功能，确保了操作人员的人身安全和设备的安全运行。在维护方面，MPS170辊盘式磨煤机的维护周期较长，降低了用户的维护成本。
三、结构及工作原理
(1)MPS170辊盘式磨煤机采用模块化设计，主要由进料系统、磨煤室、分离系统、排粉系统、传动系统、控制系统等部分组成。进料系统通过皮带输送机将煤炭送入磨煤室，磨煤室内部装有两组辊盘和磨环，辊盘直径为1.5米，宽度为1.8米。在磨煤过程中，辊盘以每分钟790转的速度旋转，与磨环相对运动，将煤炭磨碎至所需粒度。
(2)磨煤室内的分离系统由旋风分离器和动态分离器组成，旋风分离器可将磨碎后的煤粉与未磨碎的煤炭分离，分离效率高达98%以上。动态分离器则进一步分离出较细的煤粉，确保出料粒度稳定。在实际应用中，如某电厂使用MPS170辊盘式磨煤机，其分离系统处理能力达到每小时50吨，有效提高了发电效率。
(3)MPS170辊盘式磨煤机的传动系统采用双电机驱动，主电机功率为1600千瓦，副电机功率为500千瓦，确保了设备的稳定运行。控制系统采用PLC编程，可实现自动启动、停止、调节磨煤粒度等功能。例如，某钢铁厂在更换原有磨煤设备时，选择了MPS170辊盘式磨煤机，通过控制系统实现了对磨煤粒度的精确控制，降低了能源消耗，提高了生产效率。
四、安装与调试
(1)MPS170辊盘式磨煤机的安装过程需要严格按照设备说明书进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。安装前，需对安装现场进行详细的测量和规划，确保设备安装位置符合设计要求。以某发电厂为例，在安装MPS170辊盘式磨煤机时，现场测量了设备基础尺寸，确保了设备安装的精确度。安装过程中，首先进行基础施工，确保基础平面度误差在2毫米以内。随后，将设备主体安装到位，并进行了水平度和垂直度的调整，误差控制在0.5毫米以内。
(2)安装完成后，进行设备调试是确保磨煤机性能的关键步骤。调试过程中，首先对传动系统进行空载试运转，检查电机、减速器、轴承等部件的运行状态，确保无异常。接着，进行带负荷试运转，逐步增加负荷至设计负荷，观察设备运行情况。以某钢铁厂安装的MPS170辊盘式磨煤机为例，在调试过程中，通过逐步增加负荷，设备运行稳定，磨煤效率达到设计要求的95%以上。此外，对控制系统进行调试，确保其能够根据实际需求自动调节磨煤粒度。
(3)调试完成后，对MPS170辊盘式磨煤机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、控制系统等，确保所有部件均处于良好状态。在检查过程中，对发现的问题进行及时处理，如紧固松动部件、更换磨损部件等。以某电厂为例，在调试过程中，对磨煤机的分离系统进行了检查，发
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