印刷电路板设计基础和焊接工艺习.ppt

二、电烙铁电烙铁的外壳要接地，以防止漏电造成元器件损坏，保证操作安全；添加标题烙铁头和加热器应完全接触，以便热效率得到充分发挥；添加标题烙铁长时间不用时，应切断电源；添加标题焊接半导体器件、集成电路时，要选择绝缘电阻高的电烙铁或温控电烙铁；添加标题要经常清理旁热式电烙铁壳体内的氧化物，防止烙铁头卡死在壳体内，造成维修困难和损坏加热器；添加标题不要用于松香擦拭烙铁，以减少烙铁头腐蚀和污染空气；添加标题使用时轻拿轻放，切勿在电烙铁工作时或尚未冷却的情况下修理烙铁头，以免加热器受震损坏；添加标题要定期检查电源线是否脱落或短路，以免发生触电事故。添加标题电烙铁使用和维护的要点为：三、其它辅助工具三、其它辅助工具尖嘴钳。头部较细，适用于夹小型金属零件，弯曲元器件引脚或对焊点上网绕导线，不宜用于敲打物体，夹持螺母，或剪切42mm以上的金属丝。平嘴钳。钳口平直，可用于弯曲元器件引脚与引线。因为钳口无纹路，所以可用来拉直或整形导线。但因钳口较薄，故不宜夹持螺母或需施力较大的部件。斜口钳。主要用于剪切导线，尤其是用来剪除网绕后元器件多余的引脚，也可与尖嘴钳合用来剥导线的绝缘管。剥线钳。专用于剥有包皮的导线，使用时只要将需剥皮的导线放人合适的槽口，握紧钳柄，然后松开，取出导线即可。但要注意，剪口的槽并拢后应为圆形，剥皮时不能切断导线。镊子。有尖嘴和圆嘴镊子两种，主要用途是夹持导线和元器件，防止其在焊接时移动。尖嘴镊子用来夹持较细的导线，圆嘴镊子用来弯曲元器件引脚和夹持元器件。用镊子夹持元器件焊按时，还会起到散热的作用。另外，镊子还用来夹持酒精棉球清洗焊点上的污物等。三、其它辅助工具起子。又称螺丝刀，有“一”字形和“十”字形两种，专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的起子。使用起子拧螺丝时，不要用力太猛，以免螺丝滑口。通针。它可用竹丝或细铜丝做成，头部磨成针状。在用烙铁取下印刷电路板上的元器件后，其焊盘圆孔中的焊锡要在电烙铁加热时用通针将焊锡捅出，以保证下一次的顺利安装、焊接。刻刀。用于修理不规整的外壳。锉子。用于修理烙铁头。4.3手工焊接工艺焊接操作三要素为：清洁处理、加热、给锡与焊接。一、手工焊接操作的基本步骤施焊准备：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，导线与接线端子的钩连，元器件安装以及焊料、焊剂和工具的准备。加热焊件。烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需要的温度。加热时烙铁头和连接点要有一定的接触面和接触压力，并要注意加热整个焊接部位。送入焊料。当加热到一定温度后，即可在烙铁头和连接点的结合部力，上适量的焊料。焊料熔化后，用烙铁头将焊料移动一个距离，保证焊料覆盖连接点。冷却焊点。当焊料和烙铁头离开连接点（焊点）后，焊点应自然冷却，严禁用嘴吹或其他强制冷却的方法。在焊件凝固过程中，连接点不应受到任何外力的影响而改变位置。清洗焊面。首先检查有无漏焊、错焊、虚焊和假焊。检查时可用镊子轻拨焊点上的连线，发现问题则重焊。对残留在焊点周围的焊剂、油污、灰尘，必须进行100％的清洗。按清洗对象不同，可采用手工清洗、气相清洗和超声波清洗等。一、手工焊接操作的基本步骤对于热容量小的焊件（例如印刷电路板）的焊接，可简化成三步操作：施焊准备；加热焊件与送焊料；移去焊料和电烙铁。焊接时间不得超过3s，移去焊料时间不得滞后于移开电烙铁的时间。BeijingUniversityofPostsandTelecommunicationsBeijingUniversityofPostsandTelecommunications第4章印刷电路板设计基础

和焊接工艺4.1印刷电路板设计基础印制电路板工艺设计流程制造流程电子元器件排版布局的要求元器件的安装与排列方式印制导线的要求一、印制电路板介绍印刷电路板（Printed?circuit?board，PCB）主要功能是提供各零件的相互电气连接固定各种小零件裸板结构「印刷线路板Printed?Wiring?Board（PWB）」。?板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。导线（conductor?pattern）或称布线铜箔覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路，用来提供PCB上零件的电路连接。PCB的正反面分别被称为零件面（Component?Side）与焊接面（Solder?Side）在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。

一、印制电路板介绍阻焊漆（sold