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2025年织布机操作规程

一、操作前的准备

(1)在进行织布机操作前，首先需对织布机进行全面检查，确保所有部件完好无损。检查内容包括但不限于织布机的机械部分、电气系统、传动装置和控制系统。例如，机械部分应检查是否存在磨损、变形或松动现象，电气系统应确保所有电线、插座和开关正常工作，传动装置需检查齿轮、皮带和轴承等是否运转顺畅，控制系统应确保所有按钮和显示屏功能正常。

(2)操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、安全帽和防护眼镜。根据织布机的工作环境，可能还需要佩戴防尘口罩或耳塞。例如，在操作过程中，由于织布机高速运转，产生的噪音和粉尘可能会对人体造成伤害，因此佩戴耳塞和防尘口罩是非常必要的。

(3)操作前还需对织布机的原材料进行严格的质量检查。这包括检查纱线的质量、颜色的一致性、直径的均匀性以及是否有杂质。例如，一根优质的纱线应具有良好的强度、耐磨性和抗拉伸性能，以确保织出的布料质量。在实际操作中，任何不合格的纱线都应被剔除，以避免影响织布机的正常运转和布料的质量。

二、操作步骤及注意事项

(1)操作织布机时，首先应启动织布机，并确保所有部件均处于正常工作状态。启动过程中，操作人员需注意观察织布机的转速是否稳定，速度是否与设定值相符。例如，织布机的正常转速通常在800-1200转/分钟之间，转速过高或过低都会影响布料的质量和产量。在实际操作中，如果发现转速不稳定，应立即停机检查，查找原因并进行调整。

(2)在织布过程中，操作人员需密切观察织布机的运行情况，确保织布机各部件协同工作。例如，在检查织布机运行时，应注意观察梭子、经线、纬线、织针等是否正常运作，以及是否存在断线、跳针等问题。一旦发现异常，应立即停机处理。例如，若发现断线，应迅速更换新线，避免影响生产进度。据统计，断线问题在织布过程中较为常见，若不及时处理，将直接影响布料质量。

(3)操作织布机时，应严格按照工艺参数进行操作。这包括调整织布机的张力、速度、压力等参数。例如，织布机的张力参数通常在1.0-1.5牛顿之间，过紧或过松都会影响布料质量。在实际操作中，操作人员需根据织布工艺要求，对张力进行调整。此外，还需注意织布机运行时的温度控制，确保织布机在适宜的温度下工作。例如，织布机的温度通常控制在室温范围内，过高或过低都会对织布效果产生不利影响。以某纺织厂为例，通过精确控制织布机的温度，布料合格率提高了10%，生产效率提升了15%。

三、异常情况处理与设备维护

(1)在织布机操作过程中，若遇到异常情况，如断线、跳针、织布机过热等，应立即停机处理。首先，断线是织布机操作中最常见的异常情况之一，通常由纱线质量问题、张力不当或机械故障等原因引起。在处理断线时，操作人员需迅速找到断线位置，并按照操作规程进行修复。例如，某纺织厂在2025年的年度统计中，断线事件占总故障的30%，通过及时处理，减少了布料浪费，提高了生产效率。

(2)若织布机出现跳针现象，这通常是由于梭子位置不当、梭子导向机构故障或梭子与织针的间隙过大等原因造成的。处理跳针时，操作人员需检查梭子位置是否正确，梭子导向机构是否灵活，以及梭子与织针的间隙是否符合标准。例如，某纺织厂在处理跳针问题时，通过对梭子导向机构进行润滑和调整，成功减少了跳针事件的发生，提高了织布机的稳定性。

(3)设备维护是保证织布机长期稳定运行的关键。定期对织布机进行清洁、润滑和检查是维护工作的重要部分。例如，织布机的清洁工作每班次进行一次，以去除机台上的纤维和灰尘，防止灰尘积累导致设备磨损。润滑工作则根据织布机的使用说明书进行，通常每周对关键部件进行一次润滑。在2025年的设备维护记录中，通过定期的维护，织布机的故障率降低了20%，设备寿命延长了15%。此外，维护过程中还应检查电气系统、传动装置和控制系统等，确保它们处于良好状态。