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锅炉炉膛换热计算.pdfVIP

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锅炉炉膛换热计算(锅炉原理)

锅炉热力计算的目的是确定锅炉受热面与燃烧产物和工质参数间的关系,计算的基础是

燃料的燃烧计算和锅炉的热平衡计算。根据锅炉各种受热面的不同性质,将锅炉热力计算分

为炉膛换热计算和炉膛出口后对流受热面的换热计算两大部分。从热力计算方法上分为受热

面的设计计算和校核计算,在工程实际中,校核计算应用的更多,譬如,当燃料发生较大的

变更、锅炉受热面改造、改变运行方式等情况下均需要进行校核计算。

第一节锅炉炉膛内传热的特点

一、炉膛换热的主要特点

在锅炉炉膛中进行着燃料的燃烧过程,送入炉膛的燃料放出近乎全部的热量,将燃烧产

物(主要为燃烧而生成的烟气)迅速加热升高至很高的温度(常规煤粉炉的炉膛火焰最高温

度约为1500~1600℃);同时,燃烧产物又以辐射为主、对流为辅的传热方式将热量传递给

炉膛受热面中的工质,燃烧产物的温度沿流程逐渐降低。

二、炉膛换热计算的主要任务

从传热的角度,炉膛内必须布置足够的受热面,以在炉膛的出口处将高温烟气冷却到合

适的温度,使烟气进入炉膛后的密集对流管束时温度已经低于灰的熔融温度,避免受热面结

渣。

炉膛换热计算均以计算炉膛出口截面上的平均烟气温度为核心。设计计算是在已知炉膛

出口温度的条件下,计算所需受热面的数量,校核计算是在已知炉膛内布置的受热面的条件

下,计算炉膛出口的烟气温度。

三、炉膛换热计算的主要困难

炉膛换热计算是一个受多种因素影响的复杂课题,炉膛的换热过程是伴随燃料的燃烧过

程同时进行的,它不仅取决于炉膛的结构型式、几何尺寸,而且与燃料的种类、燃料性质、

燃烧器的布置和型式以及运行方式等都有紧密且复杂的关系。

炉膛换热计算的主要困难来自炉内过程的复杂性。炉膛本身结构复杂,火焰温度分布不

均匀,火焰的辐射特性不易确定,尤其是燃料燃烧后对受热面产生的积灰或结渣程度难以准

确计算,其对传热的影响程度也极难定量估计。

由于影响因素众多且关系过于复杂,基于纯数学方法描述物理化学过程的炉膛换热计算

方法尚未进入工程实用阶段,因此,依赖大量经验数据的计算方法在工程实际中仍起着不可

替代的作用。

为了合理、有效地进行炉膛换热计算,至今为止,世界各国的锅炉制造商,在经过长期

的工程实践和经验总结的基础上,各自开发了行之有效的工程计算方法。尽管各种计算方法

的差别很大,但所遵循的基本思路是一致的:简化的炉膛换热物理模型,依赖于先进测试技

术所得到的大量测试数据及其总结的经验参数,并辅助以先进的数值计算技术等。值得指出

的是,现有的各种计算方法均仍处于不断的改进与完善之中。

四、炉膛内工作过程的简化

在我国现行的工程计算方法中,对炉膛内的复杂工作过程进行了如下的简化。

⑴分别考虑炉膛内的燃烧与换热过程。

实际上,炉膛内的燃烧与换热是紧密耦合在一起的,但是,至今人们的认识水平还远没

有达到可以合理处理二者之间错综复杂关系的程度,因此,人为将换热和燃烧过程分开后再

进行分析是首先要进行的必要简化。

在计算换热量时认为燃料从燃烧器进入炉膛后瞬间即完成燃烧过程并达到最高绝热燃

烧温度(理论燃烧温度),同时引入经验系数来计及燃烧工况对换热的影响。

T

a

⑵炉膛内换热主要以辐射换热的方式进行。

由于炉膛内高温烟气向上流动的流速不高,而炉内火焰的温度很高,以对流方式传给炉

壁受热面管内工质的换热份额占总换热量中很小的比例,不足5%,传热主要是辐射方式,

所以,在炉膛换热工程计算中按纯辐射的方式计算。

⑶火焰平均温度

对炉膛换热起决定性作用的是炉膛火焰温度。在计算中将炉内火焰温度看作是均匀的,

火焰辐射按平均火焰温度来考虑,避免了计算炉膛内复杂温度场的极大困难。但是,需要对

火焰平均温度的近似且合理的描述。

⑷炉膛受热面及火焰面均按灰体来处理

由于采用了灰体的假设,能够直接应用传热学的有效辐射概念,从而可以大大简化了计

算,以便于工程应用。炉膛受热面作为固体表面具有固体的连续辐射光谱,被处理成灰体是

完全合理的。

将与壁面进行换热的火焰面作为灰体处理带有一定程度的近似,燃煤烟气中固体颗粒

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