建筑深基坑支护及土方开挖施工技术探究.docxVIP

PAGE

1-

建筑深基坑支护及土方开挖施工技术探究

一、深基坑支护技术概述

(1)深基坑支护技术是建筑工程中一项至关重要的施工技术，其目的是确保基坑在开挖过程中的稳定性和安全性。根据《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）的规定，深基坑支护设计应遵循安全性、经济性、合理性和可操作性原则。在实际工程中，深基坑的深度通常超过5米，其支护结构的设计和施工质量直接关系到工程的安全和施工进度。

(2)深基坑支护技术主要包括支撑、围护、锚固和加固等几种方式。其中，支撑结构常用的有钢支撑、混凝土支撑等，其作用是抵抗土体的侧向压力；围护结构常用的有钢板桩、水泥土搅拌桩、地下连续墙等，其作用是形成封闭的围护体系，防止土体坍塌；锚固技术则通过锚杆或锚索固定在土体或岩石中，提供抗拔力；加固技术则是对土体进行注浆、冻结或土钉墙等措施，提高土体的强度和稳定性。例如，在某大型商业综合体基坑支护工程中，采用了地下连续墙与钢支撑相结合的支护体系，成功实现了深基坑的稳定开挖。

(3)深基坑支护技术的选择和设计需要综合考虑地质条件、周边环境、施工条件等因素。以某地铁车站基坑工程为例，由于周边建筑物密集，地下管线复杂，地质条件较差，设计团队采用了组合式支护结构，即地下连续墙与内支撑相结合，并辅以土钉墙加固，确保了基坑的稳定性和施工安全。此外，深基坑支护技术的施工质量也至关重要，必须严格按照施工规范进行施工，确保支护结构的整体性和耐久性。

二、土方开挖施工技术分析

(1)土方开挖是建筑工程施工中的一项基础性工作，其质量直接影响到后续施工的顺利进行和工程的整体质量。土方开挖施工技术主要包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖等。机械开挖是目前最为普遍的方法，主要采用挖掘机、装载机等大型机械设备进行，具有效率高、速度快、成本低的优点。然而，机械开挖对土体的扰动较大，容易造成土体结构破坏，因此在施工过程中需严格控制机械作业的参数和范围。

(2)土方开挖施工过程中，土方堆放和运输也是关键环节。土方堆放应遵循“先低后高、先外后内”的原则，确保堆放稳定，防止土方滑移和坍塌。堆放场地应选择在坚实、开阔、排水良好的地方，并设置排水沟，防止雨水浸泡和土方流失。土方运输则需根据施工现场的具体情况选择合适的运输方式和设备，如自卸汽车、皮带输送机等。运输过程中，应确保土方不洒落、不污染环境，并遵守交通规则，确保运输安全。

(3)土方开挖施工过程中，对土体的分类和处理也是一项重要工作。根据土体的性质和工程要求，将土方分为好土、差土和废土。好土可用于回填、路基等工程，差土则需经过处理后才能使用，废土则需运至指定地点进行处理。在土方开挖过程中，还需关注地下水的影响，采取有效措施进行降水和排水，确保施工安全和工程进度。同时，要密切关注施工现场的监测数据，如地表沉降、周边建筑物变形等，及时发现并处理问题，确保工程质量和施工安全。

三、深基坑支护与土方开挖施工技术结合探究

(1)在深基坑施工过程中，深基坑支护与土方开挖施工技术的结合至关重要。以某城市地铁车站基坑工程为例，该基坑深度达18米，地质条件复杂，地下水位较高。施工过程中，采用了复合式支护结构，即地下连续墙结合内支撑和土钉墙。在土方开挖阶段，根据支护结构的设计要求，采用了分层开挖的方式，每层开挖深度控制在1.5米以内，以减少对土体的扰动。通过实时监测，开挖过程中最大沉降仅为2.5厘米，有效保障了基坑的稳定性和施工安全。

(2)在深基坑支护与土方开挖施工技术的结合中，合理选择施工机械和施工工艺也是关键。以某高层住宅基坑工程为例，该基坑深度达10米，土方开挖量约为1.5万立方米。施工中，采用了大型挖掘机和自卸汽车进行土方开挖，并配备了先进的GPS定位系统，确保挖掘机在开挖过程中保持正确的位置和角度。同时，针对不同土质，采用了不同的开挖工艺，如对黏土层采用静力破碎，对砂土层采用机械挖掘，有效提高了施工效率。

(3)深基坑支护与土方开挖施工技术的结合，还需注重施工过程中的协调与配合。以某商业综合体基坑工程为例，该工程基坑深度达12米，周边环境复杂，地下管线众多。在施工过程中，成立了专门的协调小组，负责协调支护结构施工、土方开挖、降水排水、周边环境监测等工作。通过建立信息化管理平台，实现了施工数据的实时共享和动态监控。在施工过程中，协调小组根据实时监测数据，及时调整施工方案，确保了基坑的稳定性和施工进度。据统计，该工程在施工期间未发生任何安全事故，提前完成了工期目标。