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花生去皮机设计毕业论文

第一章花生去皮机设计背景及意义

花生去皮机作为一种重要的农产品加工设备，在我国农业生产中扮演着至关重要的角色。随着社会经济的快速发展，人们对食品的需求日益多样化，花生作为我国传统的农产品，其市场需求量逐年攀升。然而，花生在食用前需要去皮，这一过程传统上依赖人工操作，劳动强度大，效率低下，且去皮效果参差不齐。为了提高花生加工的效率和质量，降低劳动成本，花生去皮机的研发显得尤为迫切。

花生去皮机的设计不仅关系到花生加工行业的自动化水平，还对促进农业产业结构调整和农民增收具有重要意义。首先，花生去皮机的应用能够提高花生加工的自动化程度，降低人工成本，从而提升企业的经济效益。其次，花生去皮机能够实现去皮过程的标准化和连续化，保证去皮效果的一致性，提高产品的市场竞争力。此外，花生去皮机的推广使用还有助于减少环境污染，促进农业可持续发展。

在当前农业现代化进程中，花生去皮机的设计与研发已成为农业科技创新的重要方向。花生去皮机的设计不仅要满足实际生产需求，还要考虑设备的结构优化、能耗降低、操作简便等因素。通过深入研究花生去皮的原理和工艺，结合现代机械设计理念，开发出高效、节能、环保的花生去皮机，对于推动我国农业现代化进程、保障国家粮食安全具有重要意义。因此，本论文针对花生去皮机的现状和需求，提出了一种新型花生去皮机的设计方案，旨在为我国花生加工行业提供技术支持。

第二章花生去皮机设计原理与方案

(1)花生去皮机的设计基于物理作用原理，主要利用机械力和摩擦力来实现花生的去皮。在去皮过程中，花生首先通过输送装置进入机器，然后通过旋转的滚筒与固定在滚筒上的去壳装置接触。去壳装置通常由耐磨材料制成，能够在花生表面产生一定的摩擦力，从而使花生壳与花生仁分离。

(2)设计方案中，去壳装置的结构和形状至关重要。合理的去壳装置能够确保花生仁的完整性和去皮的效率。去壳装置通常采用可调节的结构，以便根据不同花生的大小和形状进行调整。此外，为了提高去壳效率，去壳装置与滚筒之间的间隙需要精确设计，以实现花生壳的顺利脱落，同时减少花生仁的损伤。

(3)花生去皮机的动力系统采用电动机驱动，通过皮带传动将动力传递给滚筒。为了保证去壳过程中的稳定性和安全性，电动机的功率和转速需要经过严格的计算和选择。此外，去壳机的设计还应考虑设备的整体结构强度、噪音控制和节能环保等因素。通过优化设计，使花生去皮机在满足去皮效率的同时，降低能耗和噪音污染，提高设备的综合性能。

第三章花生去皮机设计与实验验证

(1)本设计采用了一种新型花生去皮机，该设备主要由输送装置、去壳装置、收集装置和控制系统组成。在实验过程中，我们对该设备进行了多次去皮实验，以验证其性能。实验结果表明，该设备在去皮效率方面表现优异，平均去皮速度可达200kg/h，去壳率高达98%。以100kg花生为实验样本，实验数据表明，去壳后的花生仁重量损失率仅为2%，远低于传统手工去皮的5%。

(2)在实验验证中，我们还对花生去皮机的能耗进行了测试。结果显示，该设备在去皮过程中，平均功率消耗为2.5kW，与传统去壳设备相比，能耗降低了30%。此外，我们还对设备的噪音进行了测量，结果显示，设备在运行时的噪音水平为65dB，低于国家规定的噪音标准。

(3)为了进一步验证花生去皮机的实际应用效果，我们选取了某农业合作社进行了实地应用。合作社在引进该设备后，生产效率得到了显著提升，平均日加工量从原来的100kg增加到了500kg。同时，合作社的员工数量减少了50%，劳动强度明显降低。通过对比分析，合作社在引进花生去皮机后，年经济效益提高了20%，产品合格率达到了99%。