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地下连续墙施工检查要点
一、施工准备检查
(1)施工准备阶段是地下连续墙施工质量的关键环节,必须严格按照设计要求和施工规范进行。首先,应对施工人员进行专业培训,确保其了解地下连续墙的施工工艺、质量控制要点和安全操作规程。例如,在某大型基坑工程中,施工前对全体施工人员进行了为期一周的专项培训,培训内容涵盖了地下连续墙的施工工艺、设备操作、安全管理等,有效提升了施工人员的技术水平和安全意识。
(2)在施工准备阶段,还需对施工场地进行详细的勘察和测量,确保施工区域内的地质条件符合设计要求。此外,对施工图纸进行仔细审查,确保施工图纸的准确性和完整性。如在某地铁隧道工程中,由于施工图纸存在设计错误,导致施工过程中出现了严重偏差,经过多次现场勘察和设计图纸的重新审查,最终确保了工程顺利进行。
(3)施工材料的质量直接影响到地下连续墙的施工质量和使用寿命。因此,在施工准备阶段,应对施工材料进行严格的质量把控。例如,钢筋、混凝土、水泥等主要材料均需符合国家相关标准,并通过了第三方检测机构的检验。在某住宅楼地下车库工程中,由于施工材料不合格,导致地下连续墙出现裂缝,严重影响了工程质量和使用安全。通过严格把控施工材料质量,确保了该工程地下连续墙的质量和稳定性。
二、施工过程检查
(1)施工过程中,对地下连续墙的施工质量进行实时监控至关重要。以某高速公路桥梁工程为例,在地下连续墙施工过程中,通过设立监控点,实时监测墙体垂直度、厚度等关键指标,确保了施工质量。具体来说,通过测量设备对墙体进行了每天两次的垂直度测量,平均偏差控制在3mm以内,满足设计要求。
(2)施工过程中,对地下连续墙的混凝土浇筑质量进行检查同样重要。在某大型基坑支护工程中,采用自动振捣器对混凝土进行振捣,并通过超声波检测仪对浇筑后的混凝土进行质量检测。检测结果显示,混凝土的密实度达到了99.8%,有效避免了空鼓、蜂窝等质量问题。
(3)施工过程中,对地下连续墙的接缝质量进行严格检查也是确保整体结构稳定性的关键。在某高层建筑基础工程中,采用超声波检测技术对地下连续墙的接缝进行了全面检查,发现接缝处存在轻微裂缝。随后,施工团队立即采取了注浆补强措施,有效解决了接缝质量问题,确保了建筑基础的长期稳定性。
三、施工质量检查
(1)施工质量检查是地下连续墙工程成败的关键环节。在施工质量检查中,首先应对墙体的垂直度和厚度进行严格测量。根据国家相关标准,地下连续墙的垂直度偏差应控制在5mm以内,墙体厚度偏差应控制在10mm以内。在某市政隧道工程中,通过采用全站仪和激光测距仪对墙体进行了精确测量,结果显示,所有墙体的垂直度和厚度均符合设计要求,有效保证了隧道施工的安全性和稳定性。
(2)施工质量检查还包括对混凝土浇筑质量的评估。混凝土是地下连续墙的主要结构材料,其强度和密实度直接影响到墙体的耐久性和承载能力。在某商业综合体工程中,对混凝土浇筑进行了三次取样检测,分别检测了浇筑后的1小时、24小时和7天的抗压强度。检测结果均满足设计要求,表明混凝土浇筑质量稳定可靠。此外,施工团队还采用了超声波检测技术对混凝土的密实度进行了检测,确保了墙体内部无空洞和蜂窝现象。
(3)在施工质量检查中,接缝质量也是不容忽视的重要指标。地下连续墙的接缝质量直接影响到墙体的整体性能和防水效果。在某水利枢纽工程中,对地下连续墙的接缝质量进行了专项检查,包括缝宽、缝深、缝的清洁度等。检查发现,部分接缝存在宽度不一致、清洁度不达标等问题。针对这些问题,施工团队及时进行了修补和优化处理,包括采用化学注浆技术对接缝进行密封,并增加了防水隔离层,有效提高了接缝的防水性能,确保了水利枢纽工程的长期稳定运行。
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