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青岛炼化汽油调和系统投用分析
中国石化青岛炼油化工有限责任公司张峰杰
作者简介:张峰杰〔1978-〕,男,本科,工程师,主要从事油气储运,,vh1978@sina
地址:青岛市经济技术开发区海河路195号:266500
摘要:本文介绍了YOKOGAWA汽油管道调合系统在青岛炼化公司的应用情况,对应用过程中遇到问题提出了改良建议。
关键词:YOKOGAWA汽油调合应用
InvestigationonapplicationofYOKOGAWA’sblendinggasolinepipelinesystem
Zhangfeng-jieSINOPECQingdaoRefiningChemicalCo.,Ltd.
Abstract:InvestigationonapplicationofYOKOGAWA’sblendinggasolinepipelinesysteminQingdaorefineryiscarriedout.Therunningproblemsaresummarized,andimprovementsuggestionsofthissystemaregived.
Keywords:YOKOGAWAgasolineblendingapplication
1、前言
全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会在2006年12月6日发布实施新的汽油标准GB17930-2006,与老标准汽油有90#、93#、95#和97#四个牌号相比,新标准汽油仅有90#、93#和97#三个牌号。此外,新标准汽油的硫、苯、烯烃、芳烃及重金属含量大幅降低,同时还增加了氧、甲醇、锰、铁含量的控制指标,这对炼油企业汽油的生产、出厂也提出了更高的要求。
汽油调和是炼油企业汽油出厂的最后一道工序,是油品储运专业的一项重要技术工作,国内很多炼厂都是把不同组分的汽油输入罐内进行调和,并通过采样化验检测调和质量,工作既繁琐,效率也比拟低,这种油罐调和已经不能满足现代化炼油企业的生产需要【1】。近几年来,不同的汽油在线优化调和系统在各个炼油厂得到应用,如大连石化2003年实施的“汽油在线调和及移动自动化应用开发”工程;大庆石化2006年采用了中科院自动化研究所研发的“汽油在线调和系统改造工程”;燕山石化2007年采用的中科院“汽油油品在线优化调和技术”;海南炼化2007年投用的霍尼韦尔汽油在线调合系统,都收到很好的经济效益【2】。
青岛炼化在建厂设计之初,就方案采用汽油在线优化调和工艺,经屡次论证,最终决定采用YOKOGAWA在线汽油调合技术方案,采用先进的近红外在线管道油品调合技术,设置一个调合头,完成汽油的3种牌号顺序调合。。
2、青岛炼化YOKOGAWA汽油调和系统组成
系统硬件方面主要由BPC/BOM效劳器、BOM操作站和NR800型傅立叶变换近红外分析仪、质量流量计、气动薄膜调节阀、管道式静态混合器等现场测量、控制仪表及罐区设备组成。
系统软件使用的是日本YOKOGAWA公司的调合系统,其包括调合订单管理模块BOM、调合优化控制模块(BPC,包括ExaSMOC先进控制软件包和ExaRQE质量预估软件包)、调合控制模块Blend【3】。
3、汽油调合工艺
青岛炼化汽油调和组分有5种,分别是催化汽油、重整汽油〔重整C7、C9+异戊烷油〕、重整抽余油、MTBE、改质汽油,催化汽油是主调和组分,从装置直接进入调和系统,其他四个组分由组分罐经调和泵进入调和系统,调合产品经静态混合器充分混合后输出到产品罐储存【4】。
所有组份油的流量检测信号及成品油的总流量信号,将被送到DCS系统,同时近红外光谱分析仪对催化汽油、重整汽油、重整抽余油、改质汽油及产品汽油的性质实时检测(包括辛烷值、硫、苯、芳烃、烯烃、氧、铁、锰等参数),油品性质分析数据也被送到DCS。调合比例控制器Blend按照调合配方,调节各组份的流量。同时,反应数据给调合优化控制器,Blend将根据实际组份性质和可用性,以及成品油性质,目标储罐的状态,优化调节控制配方【5】。
Motor
Motor
Controllers
DCS控制总线
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Flowrate
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Ratios
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SetFlow
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PLAS(ProcessLevelApplicationStation)
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BOM:BlendOrderManager
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OPM:BlendOptimizer
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TQI:TankQualitiesIntegrator
在线分析仪
LIMS
FCS0207
CS3000
SLQ:Sequence
Controlle
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