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常见烟气脱硫脱硝技术介绍

1、磷铵肥法（PAFP）烟气脱硫技术

磷铵肥法（PhosphateAmmoniateFertilizerProcess，简称PAFP），此

技术的特点是将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状，回收

SO取代硫酸生产肥料，在解决污染的同时，又综合利用硫资源，是一项化

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害为利的烟气脱硫新方法。

2、活性炭纤维法（ACFP）烟气脱硫技术

活性炭纤维法（ActivatedCarbonFiberProcess，简称ACFP）烟气脱硫

技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF）脱除烟气中SO2并回

收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的一项新型脱硫技术。

该技术脱硫率可达95％以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫

一个数量级以上（一般GAC处理能力为102Nm3/h.t，而ACF可达

104Nm3/h.t）。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，

且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源，因而可在电厂锅炉烟气、有色

冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中

采用，改善目前烟气脱硫技术装置“勉强上得起，但运行不起”的状况。

该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计，装置投资费用3500万，

年产硫酸3万～4万吨。仅用于全国高硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2排

放240万吨，副产硫酸360万吨，产值可达数十亿元。

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3、软锰矿法烟气脱硫资源化技术

MnO是一种良好的脱硫剂。在水溶液中，MnO与SO发生氧化还原

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发应，生成了MnSO。软锰矿法烟气脱硫正是利用这一原理，采用软锰矿

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浆作为吸收剂，气液固湍动剧烈,矿浆与含SO烟气充分接触吸收，生成副

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产品工业硫酸锰。该工艺的脱硫率可达90％，锰矿浸出率为80％，产品硫

酸锰达到工业硫酸锰要求（GB1622－86）。

常规生产工业硫酸锰方法是：软锰矿粉与硫酸和硫精沙混合反应，产

品净化得到工业硫酸锰。由于我国软锰矿品位不高，硫酸耗量增大，成本

上升。该法与常规生产工业硫酸锰相比是，不用硫酸和硫精沙，溶液杂质

也降低，原料成本和工艺成本都有降低，比常规生产工业硫酸锰方法节约

成本25％以上，加之国家对环保产品在税收上的优惠，竞争力将大大提高。

该工艺原料软锰矿价廉，大约200～300元/吨，估计5年左右可收回投资。

该工艺不但治理了工业废气，处理了制酸废水，并且回收了硫酸锰产品，

具有明显的社会环境和经济效益。

4、电子束氨法烟气脱硫脱硝技术

电子束氨法烟气脱硫脱硝工业化技术（简称CAEB－EPS技术），充分

挖掘电子束辐照烟气脱硫脱硝技术的潜力，结合中国具体国情，具有投资

省、运行费用低、运行维护简便、可靠性高等独有的特点，居国际先进水

平。

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CAEB－EPS技术是利用高能电子束（0.