机械制造技术课程设计-转向器壳体加工工艺及车床夹具设计.doc

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机械制造技术课程设计说明书

设计题目：转向器壳体加工工艺及车床夹具设计

班级：

组号：

组员：

指导教师：

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摘要

能通过运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践知识，正确的解决一个零件在加工过程中的定位.夹紧以及工艺路线安排以及工艺尺寸的确定等问题，确保证零件的加工的质量

学会使用图表资料以及手册，掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，能够做到熟练的使用。所以，它在我们的大学的生活当中占有比较重要的地位。就我自己个人来说，我希望能够经过这次的课程设计对自己未来从事的工作，进行一次适应性的训练，从中锻炼自己考虑问题以及解决问题的能力，为自己今后的工作打下一个比较良好的基础。因为能力有所限制，设计当中可能会有不足的地方，恳请各位老师给予批评与指正。

目录

TOC\o1-3\h\u445摘要 I

8964第1章设计任务 1

28174第2章零件的分析 3

101112.1零件的作用 3

301892.2零件的工艺分析 3

31507（1）主要的加工表面： 3

14404（2）主要的基准表面： 3

246第3章工艺规程设计 5

131853.1确定毛坯的制造形式 5

34993.2孔和平面的加工顺序 5

88973.3转向器壳体加工定位基准的选择 5

199563.4转向器壳体加工主要工序安排 6

198183.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7

190803.5.1底面及据臂轴孔演面加工余量的计算长度150+0.1mm 7

93733.5.2主轴孔φ600+0.03mm 8

56963.5.3摇臂轴外圆φ62mm 8

95043.5.4摇臂轴两内孔φ390+0.039mm 8

252993.5.5摇臂轴内孔φ560+0.05mm 8

270583.6确定切削用量及基本工时 10

226233.6.1工序1：粗精铣左侧面、钻左端平面4-M8孔及攻丝M8 10

309513.6.2工序2：粗,精铣φ52左平面 14

118573.6.3工序3：镗孔Φ52 16

294393.6.4工序4：镗Φ35的孔 16

144383.6.5工序5：钻2-M14孔 17

28891第4章专用夹具设计 19

57064.1问题的提出 19

43644.2定位基准的选择 19

194614.3切削力及夹紧力计算 19

51344.4定位误差分析 20

84574.5夹具设计及操作的简要说明 20

6915结论 24

6590致谢 26

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第1章设计任务

课程设计的内容和要求《机械制造技术课程设计》是学习完机械制造技术课程后进行的一个重要的实践环节。学生通过设计能获得综合应用过去所学的知识进行机械制造工艺设计的基本能力，为以后做毕业设计和走上工作岗位进行一次综合的训练。设计要求如下：1、培养学生解决零件机械加工工艺问题的能力，通过课程设计，熟练应用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的工艺分析、工艺路线安排、定位、夹紧以及工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计零件工艺规程的能力。2、培养学生熟练应用手册、规范、图标等技术资料的能力。3、进一步培养学生识图、制图、运算和编写工艺技术工件等基本技能。

课程设计的主要内容课程设计包括工艺规程设计、夹具设计和编写设计说明书三部分内容。

原始资料：零件图样

年产量：4000件

备品率：4%

废品率：1%

工艺规程编制

工艺规程编制包括以下4个内容：

（1）零件工艺分析。抄画零件，熟悉零件的技术要求，找出加工表面的成型方法。（2）确定毛坯。选择毛坯制造方法，确定毛坯余量，画出毛坯图。

（3）拟定工艺路线。确定加工方法，选择加工基准，安排加工顺序，划分加工阶段，选取加工设备及工艺设备。

（4）进行工艺计算，填写工艺卡片。计算加工余量、工序尺寸，选择、计算切削用量，确定加工工时，填写机械加工工艺过程卡及机械加工工序卡片。

2、指定工序夹具设计

指定工序夹具设计包含3方面的内容：

夹具方案的确定。根据工序的内容，确定定位方案，选择夹紧方式，布置对刀、导引件，设计夹具体。

夹具总体设计。设计夹具结构草图、绘制夹具总装配图，拆画夹具零件图。

夹具计算。定位误差的计算，夹紧力的计算。

课程设计说明书