CQI-12特殊过程-涂装系统评审2020版课程讲义.pptVIP

特殊过程:涂装系统评估CQI-12，第三版,2020年7月发布 《特殊过程:涂装系统评估》第三版包含了供应商组织在进行自我评估时需要考虑的新要求、更新的要求以及澄清。以下是对第三版中重要更改的总结：高温测定法——以前的版本没有提供足够的详细信息来指导用户使用可接受的测试方法和结果。这个新部分提供了所需的详细信息,并且与CQl-9保持一致。设备列在过程表中，用以强调每个过程的关键设备和具体要求，并通过列在一起来简化审核流程。“合格/不合格”更改为“符合不符合”——“不合格”有很强的负面含义,人们不愿意选择这个选项，而宁愿选择“不符合”，并能够说明为什么他们认为响应不会将过程置于高风险中。添加了“作业审核测量值”列,以对作业审核期间填充信息的位置进行规范以问题的形式增加了更多指导,提供了可以用作客观证据的明确例子CQI-12第三版的更改 引言概述过程方法涂装系统评估目标评估过程审核员资质其他要求范围概述应用涂装系统评估程序封面页填写说明CSA第一、二部分填写说明CSA第一部分：管理职责和质量策划CSA第二部分：场地与物料处理职责CSA第三部分：高温测定法P3.1热电偶P32仪表P33系统精度测试(SAT)P34温度均匀性测试(TUS)CSA第四部分：作业审核填写说明 过程表A—预处理(水洗)过程吧B—预处理(机械清洗)过程表C—转化膜过程表D—喷粉过程表E—喷漆过程表F—电泳过程表G—浸旋涂和所有锌片涂覆方法过程表H—自泳过程表I—固化过程表J—阳极氧化和硬质阳极氧化过程表K—过程控制及测试设备的验证和校准术语表 目录 引言 CQ-12:《特殊过程:涂装系统评估》(CSA) （第三版）的编制工作由AIAG涂装工作组完，这些涂装要求是对顾客标准及产品标准的补充。CSA可用于评估组织满足本文要求以及顾客、法规和组织自身要求的能力，亦可在组织与其供应商之间使用。在CSA中,“必须、应该( shall)”一词表示自我评估要求。未能满足要求会得到“不符合”的评估结果。“应当( should)”一词表示强烈推荐。如果在文中出现“诸如( such as)”一词，则表明所给建议仅供参考。概述 CSA支持IATF16949中描述的汽车过程方法6过程方法 CSA评估的目标是开发涂装管理系统，以提供持续改进，强调供应链中预防缺陷，减少变差和消除浪费。CSA结合国际公认的质量管理体系和适用的顾客特殊要求，明确了对涂装管理系统的基本要求。CSA旨在为汽车生产件和服务件组织提供一个共同的涂装管理系统的方法。7涂装系统评估目标 除非顾客另有规定,否则必须每年进行持续评估，以便对CSA要求的持续符合程度进行再次检查。每次评估必须包括使用CSA对组织的体系进行评审。后续作业审核（见本文第四部分）必须采用要求符合CSA文件的汽配制造商的零件。评估必须使用ATF16949要求规定的过程方法进行审核。8评估过程 执行CSA的审核员应该具有下列具体经验：有经验的质量管理体系(QMS)内部审核员(如:IATF16949、ISO9001)。审核员必须具有涂装专业知识。包括至少5年的涂装经验，或者正规化学教育与涂装经验的总年限不少于5年。审核员必须具备汽车质量核心工具的相关知识并能熟练运用,包括统计过程控制、测量系统分析、生产件批准过程、潜在失效模式及后果分析,以及先期产品质量策。注：如果需要要一名以上审核员才能满足以上资质要求，则由符合第一条要求的人员担任组长。9审核员资质 组织必须保留相关记录，证明其已达到CSA的要求，同时记录所有为处理不符合项而采取的适当行动计划。这些记录必须随时准备妥当，以便要求符合本文件的顾客随时进行评审。10其他要求 范围 本文件规定了涂装组织或其供应商在进行涂装时的过程要求，涂装组织或其供应商需要：证明其能够持续提供符合顾客标准和适用法规要求的产品：并且通过本系统的有效应用，包括本系统的持续改进过程，提高顾客满意度。本CSA适用于整个汽车供应链中顾客指定的生产件服务件的制造现场概述 CSA所有要求都是通用的，适用于本文所涉及的进行涂装操作的所有组织，不论类型、大小和产品如何。开发了十一张过程表，可在评估过程中引用适当的表格。过程表具体对应于以下涂装工艺：13应用过程表A—预处理(水洗)过程吧B—预处理(机械清洗)过程表C—转化膜（磷酸盐、非磷酸盐、铬酸盐、无铬、黑色氧化处理）过程表D—喷粉过程表E—喷漆过程表F—电泳过程表G—浸旋涂和所有锌片涂覆方法过程表H—自泳过程表I—固化过程表J—阳极氧化和硬质阳极氧化过程表K—过程控制及测试设备的验证和校准 这些过程表包含对以下项目的要求:工艺设备与测试设备过程监测频率在制品成品测试频率测试频率14应用 涂装系统评估程序 识别CSA(第三版)适用的一切涂装工艺(见“应用”)。将这些工艺记录在CSA的封面页