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预应力混凝土梁真空压浆施工工法
1．前言
在后张法预应力混凝土结构施工中，预应力孔道灌浆施工由于受传统施工工艺的限制，孔道灌浆的饱满度和密实度难以到达设计要求，从而对后张预应力混凝土结构的平安度和耐久性产生很大的隐患。目前，传统的普通灌浆施工工艺在孔道灌浆中常见的质量问题主要有以下3点：第一、孔道未被水泥浆完全充满，存在空隙；第二、水泥浆体由于硬化收缩过大而与预留孔道壁别离；第三、硬化后的水泥浆体硬度不满足标准要求。造成孔道灌浆质量问题的因素主要有两方面：即灌浆材料自身的性能和灌浆施工的工艺。真空压浆技术的创造，完全克服了普通灌浆施工工艺的缺陷，使孔道灌浆施工质量有了彻底的保证，也大大提高了后张预应力混凝土结构的平安度和耐久性。
2．工法特点
2.1钢绞线孔道选用内径50mm的HVMSBG高密度聚乙烯塑料波纹管，其弯曲特性、对局部载荷抵抗能力、柔韧特性、密封性、耐摩损性等性能远优于金属波纹管；
2.2在真空状态下，孔道内的空气、水汽以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、沁水现象；2.3灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保持压力及充满整个孔道得到保证；
2.4灌浆工艺及浆液质量的提高，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证；
2.5真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间；
2.6施工工艺简单、所用机具设备少，可操作性强。
2.7预应力钢束使用塑料波纹管与真空辅助灌浆的新工艺，能解决目前日益超长的预应力孔道成型、预应力张拉延伸缺乏和孔道灌浆难于饱满的问题。
3．工法适用范围
本工法主要适用于后张法预应力混凝土结构的钢绞线孔道灌浆施工。由于真空压浆的孔道要求负压封闭状态，因此最适用于塑料波纹管孔道，对普通灌浆工艺使用的金属波纹管等目前尚不适用。
4．工法工艺原理
真空压浆是后张法预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其根本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.1Mpa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以0.7Mpa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度，从而提高后张预应力混凝土结构的平安度和耐久性。
5．真空压浆施工工艺
5.1工艺流程
成孔施工孔道密封机具设备检查试抽真空浆液搅拌压浆〔灌浆〕清洗结束
5.2成孔方法
5.2.1成孔材料
钢绞线孔道选用内径50mm的HVMSBG高密度聚乙烯塑料波纹管，其物理特性如表1所示。
表1高密度聚乙烯物理特性
项目
特性
备注
密度g/cm3
0.942以上
JT/T6-94
抗拉强度MPa
20以上
JT/T6-94
拉伸破断延伸率%
300以上
JT/T6-94
脆化温度℃
-60
JT/T6-94
热膨胀率deg-1
1.0×10-4
JT/T6-94
热老化抗剩余应力%
80%以上
JT/T6-94
耐环境龟裂性hr
200hr以上
JT/T6-94
5.2.2高密度聚乙烯塑料波纹管技术要求
a.塑料波纹管的弯曲特性
塑料波纹管处于简支状态，给定瞬时受力P1时跨中点的挠度f=20mm，瞬时受力卸荷后跨中点的挠度f1，持荷2min的力P2，P2卸荷后的剩余变形挠度f2。
f1/f≤0.05
f2/f≤0.1
P2/P1≤1.02
b.塑料波纹管对局部载荷抵抗能力
塑料波纹管有足够的刚性，承受横向载荷、受局部横向载荷的变形量不大于10mm。波纹管与横向载荷的关系见表2。
表2塑料波纹管与横向载荷的关系
波纹管内径d〔mm〕
施加横向载荷量P〔N〕
35＜d≤55
550
55＜d≤85
600
85＜d≤130
800
130＜d≤160
1000
满足上述特性的波纹管具有足够的强度，不管是抽真空至-0.1Mpa，灌浆压至0.7Mpa，还是按常规方法浇筑混凝土，波纹管道在施工中均不出现变形。
c.塑料波纹管的柔韧特性
塑料波纹管到达表3曲率半径时，横向截面直径变化比应符合以下的规定。
表3塑料波纹管柔韧性
内径d〔mm〕
曲率半径r〔mm〕
试验长度L〔mm〕
直径变化比
〔d长-d短〕/d
≥85
1200
1100
≤5%
＞85
1500
1100
≤5%
d.塑料波纹管的密封性
塑料波纹管在曲率半径为4m的状态下，以0.05Mpa的压力水注入管内，保持2min，无明显的水渗漏现象。
e.塑料波纹管的耐摩损性
塑料波纹管成孔管道能承受穿束及张拉等工作对管壁的摩损，摩损后的剩余壁厚不小于1mm。
f.塑料波纹管的检验方法
塑料波纹管的质量应符合表4中的要求。
表4塑料波纹管检验方法
序号
检验工程
技术要求
1
尺寸〔mm〕
根据设计要求定
2
外观
内壁均匀光滑，无分解变色线及无明显杂质；外壁波纹管及颜色均匀一
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