塑料成型工艺与模具设计.pptVIP

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  • 2025-02-11 发布于四川
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第二节塑料制件的结构工艺性塑件的精度要求越高,模具的制造精度也越高,模具加工的难度与成本亦增高,同时塑件的废品率也会增加。第二节塑料制件的结构工艺性(续)第二节塑料制件的结构工艺性二、表面粗糙度三、形状 序号不合理合理说明1将左图侧孔容器改为右图侧凹容器,则不需要采用侧抽芯或瓣合分型的模具2应避免塑件表面横向凹台,以便于脱模表3-10改变塑件形状以利模具成型的典型实例第二节塑料制件的结构工艺性(续)3塑件外侧凹,必须采用瓣合,必须采用瓣合凹模,使塑料模具结构复杂,塑件表面有接缝4塑件内侧凹,抽芯困难5改变制件形状避免侧孔抽侧型芯6将横向侧孔改为垂直向孔,可免去侧抽芯机构第二节塑料制件的结构工艺性塑件内侧凹较浅并允许带有圆角时,则可以用整体凸模采取强制脱模的方法使塑件从凸模上脱下,如图3-8a所示。但此时塑件在脱模温度下应具有足够的弹性,以使塑件在强制脱下时不会变形,例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等能适应这种情况。塑件外侧凹凸也可以强制脱模,如图3-8b所示。图3-8可强制脱模的侧向凹、凸(A-B)×100/B%≤5%b)(A-B)×100/C%≤5%第二节塑料制件的结构工艺性斜度为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件,防止脱模时拉伤塑件,在设计时,必须使塑件内外表面沿脱模方向留有足够的斜

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