双吸泵的装拆与处理课件.pptVIP

KQSN装配将装好机封的机封轴套装入机械密封压盖合装机械密封体KQSN装配装O型密封圈、合装密封体与密封盖KQSN装配上紧固螺栓KQSN装配泵盖泵体KQSN装配上硅胶KQSN装配装圆柱销KQSN装配吊装转子部件KQSN装配轴承体装入泵体止口KQSN装配装圆锥销轴承体部件与泵体连接KQSN装配上硅胶KQSN零件修锉泵盖锐角01KQSN零件02剪裁青壳纸合装泵盖KQSN装配KQSN装配连接泵体与泵盖KQSN装配泵联器键KQSN装配装泵联器KQSN零件回水管零、部件KQSN装配安装回水管KQSN装配安装端盖KQSN装配水压试验双吸泵的拆卸顺序与装配顺序相反第二章、双吸泵安装一、泵的安装方法1、安装位置具有吸上高度的泵,其安装高度必须进行校核；应根据泵铭牌（或样本）规定的必须汽蚀余量NPSHr、泵进水管线阻力损失hZ和进水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安装高度H（即双吸泵的轴心线到枯水期时水面的垂直高度），此值应满足下式：式中：H-----泵的安装高度（m）；Pa/gρ-----表示不同海拔高度下的大气压力(m水柱)；Pc/gρ-----表示不同温度下的液体的汽化压力（m）；[NPSH]-----取[NPSH]=1.1~1.5NPSHr（m）；hZ--------泵进水管线（包括底阀、弯头、闸阀）总损失（m）。2、安装顺序不配底座的水泵机组安装顺序为:(1)初找平:将水泵、电机放在预留有地脚螺栓孔的混凝土基础上，用调整其间的斜垫铁的方法来校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。水平度允差为：纵向0.05毫米/米;横向0.10毫米/米.(2)初找正:校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一条直线。对中度允差为：在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.10mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允许差0.30mm(3)灌浆:在预留地脚螺栓孔内及基础与泵底脚之间灌注填充混凝土。(4)二次找平:待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水平度。(5)二次找正:二次找平后，重新校正电机轴与水泵轴的同心度.在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符合标准要求。在检查电动机转向(点动电机)与水泵的转向相一致后，装上联轴器的联接柱销部件及防护罩。安装配带底座的泵，用调整底座与预留混凝土基础之间的斜垫铁来校正机组的水平，其安装原则与要求，和不配带底座的机组相同。?注意！l????????对于水泵、电机、共用底座整体包装运输的机组，虽然泵在出厂前工厂对泵和电机已进行了找正并直联出厂，由于在运输途中共用底座难免有弹性变形，因此，在货到现场进行安装时，必须重新校核联轴器的同心度。l???????配带共用底座的泵机组安装完毕后，应在底座空腔内填充混凝土以提高基座与机组的整体稳定性。KQSN双吸泵系列产品服务手册目录第一章双吸泵的装配及拆卸第二章、双吸泵安装第三章、双吸泵的调试第四章、双吸泵故障处理01零、部件装配前应清除毛刺。03零、部件经清洗、风干及检查合格后，方可进行装配。02零、部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈处理。04如叶轮、轴套、轴为不锈钢，为避免不锈钢零件间发生咬合，应在零件的配合部位涂二硫化钼。第一章双吸泵的装配及拆卸KQSN零件键叶轮轴键槽KQSN装配装叶轮装键KQSN装配装密封垫KQSN装配装轴套KQSN装配装密封环KQSN零件密封体填料填料环KQSN装配组装密封体、填料组装密封体、填料、填料环KQSN装配KQSN零件已组装的密封体填料压盖KQSN装配装填料压盖装密封圈KQSN装配装填料密封体部件KQSN装配装O型密封圈KQSN装配装轴承挡套KQSN装配轴承端盖装轴承端盖KQSN装配装轴承垫轴承垫KQSN装配定位挡圈圆螺母KQSN装配紧固圆螺母KQSN装配装弹簧挡圈轴承KQSN装配装好轴承与弹簧档圈KQSN装配轴承体轴承体装羊毛毡装轴承体KQSN装配连接轴承端盖与轴承体连结好后KQSN装配机械密封静环机封轴套机械密封动环KQSN装配机械密封体机械密封压盖KQSN装配将机械密封静环装入压盖将机械密封动环装上机封轴套K