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（2）简化表示法在不致引起误解时，可省略中心孔标记中的标准编号。如同一轴的两端中心孔相同时，可只在其一端标出，但应注出其数量。如图所示。第101页,共135页，星期六，2024年，5月3.5读常见类型零件图识读零件图的一般方法和步骤如下：1.首先看标题栏，概括了解零件看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。2.分析研究视图，想象结构形状看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方法和表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小，读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。4.分析技术要求，综合看懂全图读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。第102页,共135页，星期六，2024年，5月一、轴套类零件轴套类零件主要用来传递运动和支承传动件。它的读图要领有：1.轴套类零件的结构特点这类零件的主要结构特点是主要由圆柱体，圆锥体组成，零件的长度远大于直径。轴套类包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、退刀槽、销孔、中心孔、倒角、倒圆等结构。2.轴套类零件的主要加工方法轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。3.轴套类零件常用的表达方案轴套类零件的视图一般只选取一个主视图，轴线水平放置，使其符合加工位置，并将先加工的一端放在右边。局部细节常用局部视图、局部剖视图、移出断面图及局部放大图表示。对于形状有规律变化且较长的轴套类零件，常采用折断画法。4.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件一般选取零件轴线作为径向基准（高度、宽度方向）。重要的台阶面为轴向（长度方向）基准。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工顺序标注。5．轴套类零件的技术要求轴套类零件有配合的轴颈和一些重要轴向尺寸应有较高尺寸精度要求，一般表面均有表面粗糙度要求，配合表面要求较高，对于配合轴颈、轴颈和重要端面之间常有形位公差要求。第103页,共135页，星期六，2024年，5月第104页,共135页，星期六，2024年，5月例1读顶杆帽零件图，如下图所示。第105页,共135页，星期六，2024年，5月1）看标题栏，了解情况。从标题栏中可知该零件的名称是顶杆帽，采用2：1放大的比例绘制，所用的材料为45优质碳素钢。2）分析图形，想象图形。该零件用了四个图形表达。主视图反映了该零件的基本形状，它的主体外径为Ф19mm的空心圆柱，其上有相距26mm的两键槽形通孔和一个Ф4mm的小圆孔，左端为球形的杆帽。为了表达顶杆帽的内部结构，主视图采用了半剖视。左视图主要反映顶杆帽头部的形状，为一球面并前后对称地切去一块。A-A移出剖面是分别用剖切平面在两处剖开零件，由于得到的剖切面完全相同，所以只画出一个图形。因为A-A剖切平面通过非圆孔会导致出现完全分离的两个剖面图形，所以剖面按剖视绘制。图样左端移出剖面的剖切平面因为通过回转面形成的孔的轴线，则该结构也按剖视绘制。3）分析尺寸,确定大小该零件以右端面为长度方向的尺寸基准,公共轴线为直径方向的尺寸基准。总长是92㎜，总宽是32㎜，总高是38㎜。两键槽形通孔的定位尺寸分别是12㎜和26㎜，孔长是14㎜，宽是5.5㎜。当需要指明半径尺寸是由其他尺寸确定时，用尺寸线和符号“R”标出，但不填写尺寸数值。左端圆孔的定位尺寸是74㎜，直径是4㎜。顶杆帽是球面，所以应在半径符号“R”前加注“S”，如SR26。2×Ф18和2×Ф11分别表示内、外圆柱面上的砂轮越程槽的结构尺寸。4）看技术要求，明确质量指标。图中Ф19f7表示基孔制配合的轴，基本偏差代号f，标准公差等级IT7级。Ф10H8中H表示基准孔，标准公差等级IT8级。内、外圆柱表面要求较高，其表面粗糙度Ra为3.2μm，其余表面均为Ra6.3μm。在用文字叙述的技术要求中，58-65HRC表示洛氏硬度，其他未注公差的尺寸按标准公差IT15给出。同