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螺杆压缩机轻故障报警如果机组在运行过程中,空气滤清器、油细分离器及油过滤器有任何一项发生故障,造成其压差开关闭合时,其故障信号都将经IC板的CN4端子传与IC板,IC板经逻辑转换后,发出故障报警信号,从IC板的CN1端子输送给显示面板进行故障显示,故障排除后,显示将自动消失。无法启动
(电气故障灯亮)1.相序反向;2.欠相保护继电器动作;3.起动接触器故障;4.起动按钮接触不良;5.电压太低;6.电动机故障;7.机体故障;8.一般过载保护器动作。1.交换其中二根电源线;2.给欠相保护继电器复位;3.检查接触器控制回路及接触器;4.检修控制面板按钮;5.请电气人员检修供电系统;6.检修或更换电动机;7.手动机体,若无法转动时,与服务课联系;8.给一般过载器复位;运转电流高,压缩机自行跳闸
(电气故障灯亮)1.电压太低;2.排气压力太高;3.润滑油规格不正确;4.油细分离器阻塞(润滑油压力高);5.压缩机本体故障;6.主电路接点接触不良。1.检修供电系统;2.查看压力表,如超过设定压力,调整压力开关;3.检查油号,更换油品;4.更换油细分离器;5.手动机体,若无法正常转动,请与服务课联系;6.检修主电路。运转电流低于正常值1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气滤清器阻塞;3.进气阀动作不良(蝶型阀卡住不动作;4.容调阀调整不当;5.压力设定不当;1.检查消耗量,必要时增加压缩机;2.清洁或更换;3.检查调整;4.重新调整设定压力;5.重新设定调整.排气温度高,空压机自动停机
排气高温指示灯亮(超过设定值1000C)1.润滑油量不足;2.冷却水量不足;3.冷却水温度高;4.环境温度高;5.油冷却器阻塞;6.润滑油规格不正确;1.检查油面若低于“L”时请停车加油至“H”;2.检查进出口水管温度;3.检查进水温度;4.增加排风,降低室温;5.检查进出口水管温差,正常温差约为50C~80C,如大于90C,可能油冷却器阻塞,拆下用药剂清洗之。6.检查油号,更换油品;复盛螺杆压缩机电气控制部分简介螺杆压缩机电气控制原理图简要说明:01主回路说明;02控制回路说明;03机组的各种故障信号来源;04机组的故障信号说明;05机组IC板端子说明。06附图107附图2螺杆压缩机的启动;螺杆压缩机的运行;螺杆压缩机正常停机、紧急停机及故障停机;螺杆压缩机基本故障与排除。螺杆压缩机控制及运行方式主回路说明目前我公司生产的螺杆压缩机其启动方式为:主电机采用三只接触器M、D、S进行Y/Δ降压启动;对于“水冷压缩机”风扇电机采用一只F接触器进行控制,其启动方式为直接启动;对于采用二只风扇控制的风冷压缩机,一只F1接触器控制风扇1,其启动方式为直接启动,另一只F2接触器控制风扇2,其启/停受控于温度开关,当排气温度大于870C时,风扇2启动,当排气温度小于730C时,风扇2停止运行。控制回路说明控制回路采用的是一块智能IC板进行逻辑控制,此板电源电压是交流12V~14.5V,内部由集程电路构成。控制回路上有二只变压器为控制回路提供电源。首先变压器PT1将上线电源AC380V电压变为二路AC12V及二路AC14.5V给IC板及扩展单元供电,PT2将上线电源AC380V电压变为AC220V,,给逆相保护器及控制线圈供电。容量为:AC380V/2×AC12V、2×AC14.5V1.5APT1主要给IC板及扩展单元提供电源,容量为:380V/220V500VA.PT2主要给IC板及控制线圈供电,变压器容量及具体参数电气故障控制信号:信号来源于主电机的热过载继电器辅助常开点、风扇电机的热过载继电器辅助常开点及逆相保护器控制点,是三点的并联信号。排气高温控制信号:来源于温度开关T的辅助常开点。空气滤清器阻塞控制信号:来源于空气滤清器压差开关的辅助常开点。油细分离器阻塞控制信号:来源于油细分离器压差开关的辅助常开点。油过滤器阻塞控制信号:来源于油过滤器压差开关的辅助常开点。机组的各种故障信号来源电气故障和排气温度过高为重故障信号,如发生这两种故障中的任何一种,机组都将停机,IC板内部自锁,在故障未排除之前无法开机,如故障排除,按紧急停止
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