常用质量管理工具.pptVIP

PEME（原因-后果分析）01原因02后果03P人04E设备05M管理06E环境07因果分析原理08“戴明模型”(PDCA)计划Plan改进Act检查Check行动DoPDCADCAPCAPDDCAPPDCA内审CADPAC体系中PDCA循环关系PPDCA循环与持续改进PPDCADCAHSE表现水平持续改进滚动球模型风险削减目的：减少事故发生的可能性控制事故范围和时间降低事故影响消除替换降低隔离控制保护延时纪律好差*常用质量管理工具河口采油厂技术检测站1调查表A2排列图B3因果图C新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。调查表又称检查表、核对表，它是用来进行数据的收集和整理，并在此基础上进行原因的初略分析。01以简单的数据，用容易理解的方式，02制成图形或表格，必要时记上检查记号，03并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。目的:记录某种事件发生的频率。调查表种类

1.不合格项目的检查表；

2.工序分布检查表；

3.缺陷位置检查表；

4.操作检查表。搜集数据；01作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）A把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后；B计算各项目的累计频数；C计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）D计算累计比率。02作图步骤绘制排列图A纵轴：左：频数刻度，最大为总件数

右：频率（比率）刻度，最大数为100%。

注：总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。

B横轴：按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目（从左至右）C依次累加频率，并连接成线。

记入必要事项，如：图题、取数据时间、制图人、制图时间、检查产品总数、总频数等等。抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A、B、C；用来确定采取措施的顺序；对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以对措施的效果进行鉴定；利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续使用找到复杂问题的最终原因；现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。使用排列图的注意事项1排列图，原理：“关键的少数，次要的多数”2用途：将该原理用于在质量管理中，用来寻找主要问题或影响质量的主要原因。4折线组成。3方法：由两个纵坐标，一个横纵坐标，几个按高低顺序依次排列的长方形各一条意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师JosephJuran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。

01定义：根据收集的数据，以不良原因、02不良状况、不良发生的位置分类；03计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。04按照累计的百分数可以将各项分成三类：050~80%为A类，显然是主要问题点；0680~90%为B类，是次要因素；0790~100%为C类，是一般因素。因果图又叫石川图或鱼骨图，是表示质量特性与原因关系的图定义：用以找出造成某问题可能原因的图表。因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。

一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众，集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。

因果图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。

、因果图的作图步骤

1.确定问题

2.画粗箭头

3.因素即原因分类

常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方面。

也可用：工序顺序等分类

分类好后，用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两