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焊接工艺职业病危害因素的识别------------------中国职业病网阿牛

1前言.

在机械加工等行业中我们经常会遇到各种各样的焊接设备，因其对人体的影响而引发的电焊工尘肺、电光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性锰中毒等，焊接设备得到了职业卫生工作者高度的重视。

职业卫生评价工作中，如果大家对其职业病危害因素的识别一概而论那是错误的，从危害因素较多得手工电弧焊到相对危害较轻的全自动埋弧焊机，各种焊接设备产生的职业病危害因素差别还是比较大的，大家要根据各种焊接设备工作原理的不同分析其危害，才能做到客观准确。通过学习和阅读一些焊接工艺相关书籍和资料及日常工作经验，下面我会对几种焊接设备的工作原理和可能产生的职业病危害因素进行描述，供参考，希望对大家工作有所帮助。

2概念

焊接技术是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热，使被焊接金属局部达到液态或接近液态，来促进原子或分子间相互扩散和进行结合，形成一个整体，达到永久牢固连接的过程。

3分类

根据加热能源和方法的不同，焊接通常可以分成三类：融化焊、压力焊、钎焊。具体的分类见下表。

焊接

融化焊

熔渣保护焊

电渣焊

埋弧焊

手工电弧焊

气体保护焊

二氧化碳气体保护焊

氢原子焊

等离子弧焊

惰性气体保护焊（氩弧焊等）

真空焊接

真空电子束焊

其他

气焊、铝热焊、激光焊等

压力焊

接触焊（电阻焊）

点焊

滚焊（缝焊）

对焊

其他

摩擦焊、超声波焊、爆炸焊等

钎焊

烙铁钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊、真空钎焊等

4几种焊接方法的原理及职业病危害因素识别

4.1手工电弧焊

手工电弧焊是以焊条与焊件作为两个电极，利用两极之间产生电弧放电时产生的热量使焊条和焊件融化，从而使两块金属融合成一体的焊接过程。因为设备简单、轻巧，使用灵活，操作简易等特点，手工电弧焊成为目前应用最广泛的一种焊接工艺。

●几个概念：

焊接电弧：加上一定电压的两个电极之间产生强烈而持久的气体放电现象。

引弧：使焊条和焊件之间开始产生电弧的操作叫引弧。

焊件：被焊接的金属。

●焊接过程：

焊条与焊件接触，接触面电阻较大产生大量电阻热，融化焊条和焊件，提起焊条1-3mm，电离焊条和焊件间空气，电离气体在电场作用下产生‘电子雪崩’，最后电弧产生。电弧形成后，弧柱中充满具有导电性质的电离气体，发出大量稳定得热源，继续融化焊条和焊件金属完成焊接过程。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，焊条和焊件在电弧高温作用下沸腾、蒸发、发生各种反应，产生多种有害气体外，还产生大量烟尘。电焊烟尘成分很复杂，主要成分是金属氧化物凝聚所成的气溶胶和一些非金属化合物。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊条药皮中含量较高金属的氧化物，以及碱性焊条中的氟化氢。电弧的中心部分温度可以达到3000-4000℃，钢中碳元素在焊接电弧高温作用下生成一氧化碳；电弧电离空气产生的氮和氧结合生成氮氧化物；电弧的高温和强烈的紫外线使空气电离产生臭氧；焊条的药皮中常含有较高含量的锰、铬、镍等在电弧高温产生的各种氧化物；碱性焊条中含有较多的萤石，在电弧高温作用下分解产生氟化氢气体。

物理因素：紫外线、噪声。手工电弧焊的电弧温度高达3000℃以上，电弧在高温下产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和紫外线、红外线。电弧会产生一定强度的噪声。（我会在附件中上传一个论文：某机械制造厂职业噪声对电焊工人听力影响的调查）

4.2埋弧焊

埋弧焊是以颗粒状焊剂埋住电弧，自动地将焊丝送入电弧燃烧区并保持选定的弧长，同时均匀地沿接缝移动，从而形成所要求焊缝的焊接过程。因其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

埋弧焊的基本原理与手工电弧焊一样利用电弧热实现金属材料的焊接，不同的是用焊剂和焊丝代替了焊条，埋弧焊自动化程度较高，一般分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊。

●焊接过程：

焊接开始，焊剂通过焊剂漏斗均匀地洒在焊件接缝处，焊丝送入焊剂中，焊丝末端与焊件产生电弧，焊剂在电弧热作用下融化形成一个封闭空间，电弧在此空间内继续燃烧，不断融化焊丝、焊剂和焊件金属，混合成焊缝熔池，冷却凝固后形成焊缝。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，产生原因和手工电弧焊相似，埋弧焊工作时产生的有毒气体和烟尘量要比手工电弧焊产生的量少的多。

毒物：臭氧、焊丝和焊剂里含量较高的金属的氧化物、氟化氢等。埋弧焊产生的有毒气体量很少，常用的焊丝、焊剂里会有较高含量的锰、氟等，这要根据焊丝、焊剂成分组成来确定危害因素的种类。

物理因素：噪声。埋弧焊在正常运行过程不会有电焊弧光的暴漏，会产生一定的噪声。

4.3气体保护焊

气体保护焊是气焊和电弧焊相结合的一种焊接方法，特点是焊接过程中，依靠氩气、二氧化碳等气体在电弧焊周