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天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》
锻件的瑕疵原因及检验方法
1锻件的瑕疵类别
把锻件瑕疵分类,可分为:原料切料时的、加热时的、锻造时的、
热处理时的、清除氧化锈皮时的、切削加工时的等许多种类。每种类
又可分为一些小的类别。但锻件常见的瑕疵和产生瑕疵的原因叙述如
下:
1)不用模型锻造生产大批锻件,虽然是由同一锻模制造,但有时却
还有不准确和尺寸不相同的锻件出现,这是因锻模被磨损的结
果。
2)锻模在分模面上错移
3)锻件没有锻透
4)锻件上有压痕和皱折,这是因金属在模槽中的形状不合适引起每
一部分材料堆聚,或者是前面工序锤击过重所形成了卷边后道工序将
氧化皮夹在里面,因此产生了夹层。
5)锻件表面上形成斑疤是因为锻件上或锻模槽内氧化锈皮没有清除
的结果。
人人好公,则天下太平;人人营私,则天下大乱。——刘鹗
2锻件几何外观质量检验
几何尺寸的检查法要点如下:
1)检查高度和直径:抽查时用普通卡尺,全查时用极限量规。
2)检查,抽查时用带千分表的卡,全查时用极限卡钳。
3)孔径:用极限量规。
4)检查大孔径,用样板测量。
5)检查长度:如只测量一个尺寸,可用杆状样板以槽宽的公差检查,
如同时测量几个尺寸,可用成形样板检查。
6)检查弯曲度:将锻件放置在元宝铁或磙子上旋转,检查脉动,如大
量检查曲轴或其他截面有变化的件,可同时检查几处脉动。
7)检查表面翘曲度:将大面积锻件放置在三个支点上,用深度仪检
查。
8)检查表面平行度:将锻件放置在基准面上,用深度仪检查。
9)检查表面垂直度:将锻件放置在元宝铁上,用深度仪检查,大量检
查时,用电接触仪,尺寸误差超过公差,红灯就亮,合格的锻件,绿
灯就亮。
10)检查角度:用量角器或专门的量角仪。
3锻件表面质量检验
1)目视检查
这是检验锻件表面质量最普遍、最常用的方法,凭肉眼观察锻件
表面是否有折叠、裂纹、压伤、疤痕、表面过烧等缺陷。锻件表面隐
藏较深的缺陷,常在酸洗、喷沙或滚筒清除表面氧化皮后进行目视检
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
查。
3)磁力探伤
也称磁粉探伤或磁粉检验,可用来发现锻件肉眼不能检查出的表
面层中微小缺陷,如微小裂纹、折纹、夹杂等。磁性检验只能用于铁
磁性材料,而且锻件表面要求平整光滑。
磁力探伤的原理入下图所示,锻件放在两磁极间,磁力线均匀通
过锻件。若锻件内有裂纹、气孔、非磁性等夹杂存在,则磁力线将漏
到空气中,绕过缺陷,再回到锻件上。这种漏磁现象在漏磁部分产生
一个局部磁极(见图中a、b两处)。当去外加磁极后,局部漏磁磁极
仍保持相当长时间。若把磁粉洒在锻件表面,则磁粉被吸引于漏磁处,
堆积成与缺陷大小和形状相似的痕迹。如果缺陷深,磁力线不会漏到
锻件表面之外,无法产生局部漏磁磁极,因而不能吸引磁粉显示银件
内部缺陷(见图c、d两处)。
4)荧光检验
对非磁性材料,如有色金属、高温合金、不锈钢等锻件表面的缺
饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》
陷,可采用荧光检验,即荧光探伤。荧光检验是用荧光液渗透到锻件
裂纹中,借助显示剂在紫外线的照射下,锻件缺陷处便发出清晰的荧
光。荧光检验可以显示肉眼看不到的宽度小于0.005
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