机械制造基础.ppt

机械制造根底;第一章机械工程材料及热加工工艺;液压万能试验机;二、铁碳合金

1.铁碳合金的五种根本组织：

铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体

2.根据铁碳合金相图中含碳量的多少，铁碳合金可以分为三大类：

工业纯铁、碳钢、白口铸铁;台式金相显微镜;卧式金相显微镜;;四、常用金属与非金属材料

1.常用金属材料

是指碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等。这类材料种类多，性能好，在工业生产中的得到广泛应用。

2.常用非金属材料

是指高分子材料、陶瓷材料、复合材料。它们具有各种特异功能，如塑料的重量轻，橡胶的弹性大，陶瓷耐高温等。;五、金属材料的成形〔三种方式〕

在机械制造工业中，铸造、锻造和焊接是三种常用的热加工方法。

据统计，在机床、内燃机中，铸件约占整机重量的70%~90%。;1.铸造

制造铸型，熔炼金属，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法，称为铸造。

;2.锻造

锻造是利用金属的塑性变形以得到一定形状的制件，并可提高或改善制件力学性能或物理性能的加工方法。;3.焊接

焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接到达原子间结合的一种加工方法。;六、塑料的成形方法〔非金属〕

1.注射成形

2.挤出成形

3.压制成形

4.吹塑成形

5.浇铸成形

6.滚塑成形;七、机械零件材料的选择

1.零件的失效形式

零件的失效是指某些零件由于某种原因，导致其尺寸、形状或材料的组织与性能的变化而不能完满地完成指定的功能。

零件失效形式可以分为变形失效、断裂失效、外表损伤失效三大类型。;2.零件选材的原那么

〔1〕材料的使用性能

〔2〕材料的工艺性能

〔3〕材料的经济性能;;2.互换性的作用

〔1〕从设计方面看，采用互换性的零、部件，将简化设计工作量，缩短设计周期；

〔2〕从制造方面看，零、部件可分别同时加工，有利于专业化协作生产，提高生产效率，降低生产本钱；

〔3〕从装配方面看，有利于装配过???连续顺利地进行，提高了装配效率；

〔4〕从使用方面看，方便维修，缩短修理时间，降低了生产本钱。;二、配合

1.概念

配合是指根本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。

注意：

根本偏差是离零线较近极限偏差，当尺寸公差带在零线以上时，以下偏差为根本偏差，当尺寸公差带在零线以下时，以上偏差作为根本偏差。;2.分类

根据孔和轴公差带之间的不同关系，配合可分为间隙配合、过盈配合和过度配合三大类。

几个概念：

根本尺寸的相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。

间隙配合：当孔的公差带在轴的公差带之上，形成具有间隙的配合〔包括最小间隙等于零的配合〕。

过盈配合：当孔的公差带在轴的公差带之下，形成具有过盈的配合〔包括最小过盈等于零的配合〕。

过渡配合：当孔与轴的公差带相互交叠，既可能形成间隙配合，也可能形成过盈配合。;例有一孔、轴配合，根本尺寸D=25mm，孔的最大、最小极限尺寸分别是25.021mm、25mm；轴的最大、最小极限尺寸分别是24.980mm、24.967mm。

求：1.孔、轴的极限偏差

2.孔、轴的公差

3.画出公差带图;;2〕测量误差

是被测量的测得值减去其真值的代数差。

测量误差的来源：

1〕计量器具误差

2〕环境误差

3〕方法误差

4〕人员误差;2.原始误差

原始误差是指机械加工工艺系统各环节的误差，它会不同程度地反映到工件上，产生加工误差。

原始误差的来源包括六个方面：

工件定位夹紧误差

工艺系统静误差

调整误差

工艺系统动误差〔过程误差〕

测量误差

原理误差;3.验收极限和平安裕度

为了降低误收率，保证工件的验收质量，GB3177-82中规定了内缩的验收极限。内缩量称为平安裕度，用A表示。

验收极限分别由被测工件的最大、最小极限