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CN112266654B 一种专用于贴膜油墨板辊涂工艺及其配方设计技术.docxVIP

CN112266654B 一种专用于贴膜油墨板辊涂工艺及其配方设计技术.docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN112266654B

(45)授权公告日2023.03.31

(21)申请号202011316209.0

(22)申请日2020.11.22

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN112266654A

(43)申请公布日2021.01.26

(73)专利权人湖南省金海科技有限公司

地址414100湖南省岳阳市岳阳县荣家湾镇荣新路生态工业园7号

(72)发明人刘立新刘震李祥

(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385

专利代理师张敏

(51)Int.Cl.

C09D11/101(2014.01)C09D11/03(2014.01)

C09D11/104(2014.01)审查员李凌

权利要求书2页说明书6页

(54)发明名称

一种专用于贴膜油墨板辊涂工艺及其配方设计

(57)摘要

CN112266654B本发明公开了一种专用于贴膜油墨板的辊涂工艺及其配方设计,由UV贴膜油墨板底、UV油墨板覆膜面组成。本发明提供一种正逆辊涂和覆膜工艺结合的涂装工艺,贴膜油墨板经过此UV辊涂工艺涂装该UV涂料体系后,油墨图案清晰完整、显色性优良、镜面效果明显,并且具有优异的

CN112266654B

CN112266654B权利要求书1/2页

2

1.一种专用于贴膜油墨板的辊涂工艺,由UV贴膜油墨板底、UV油墨板覆膜面组成;

其UV贴膜油墨板底、UV油墨板覆膜面的配方物质组分质量百分比如下:w、UV贴膜油墨板底的配方物质组分质量百分比为:

含特殊官能团丙烯酸酯15-20聚酯丙烯酸酯35-40

高支链聚酯丙烯酸酯10-15双官丙烯酸单体15-20

单官丙烯酸单体3-5

紫外光引发剂3-6分散剂0.3-0.5

防沉剂0.2-0.3填料15-25

附着力促进剂3消泡剂0.2-0.4;

所述含特殊官能团丙烯酸酯为磷酸酯改性丙烯酸酯与自干型附着力树脂的混合树脂;⑵、UV油墨板覆膜面的配方物质组分质量百分比为:

改性环氧丙烯酸酯35-4520%CAB20-25

二官聚氨酯丙烯酸酯15-20

双官丙烯酸单体15-20单官丙烯酸单体3-5

多官丙烯酸单体10-20紫外光引发剂3-6

流平剂0.2-0.4消泡剂0.2-0.4

紫外光稳定剂1-3

受阻胺稳定剂0.5-2;

通过正逆辊涂和覆膜工艺结合实现的一种涂装效果,具体涂装方法是:依次正逆辊涂UV贴膜油墨板底漆后进行半固化→砂光→正逆辊辊涂UV油墨板面漆→红外流平→覆膜机覆膜后进行固化→成品。

2.根据权利要求1所述的一种专用于贴膜油墨板的辊涂工艺,其特征在于,其UV贴膜油墨板底、UV油墨板面的制备方法如下:

w、UV贴膜油墨板底的制备方法是:将含特殊官能团丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、高支链聚酯丙烯酸酯、双官丙烯酸单体、单官丙烯酸单体、加热至60℃~80℃投入反应釜,然后再依次将紫外光引发剂、分散剂、填料加入,高速分散3h,最后将防沉剂、附着力促进剂、消泡剂、紫外光稳定剂、受阻胺稳定剂依次加入分散30min;

⑵、UV油墨板面制备方法是:改性环氧丙烯酸酯、用HDDA溶解的20%CAB、二官聚氨酯丙烯酸酯、双官丙烯酸单体、单官丙烯酸单体、多官丙烯酸单体、紫外光引发剂加热至60℃~80℃投入反应釜高速分散3h,然后依次将消泡剂、紫外光稳定剂、受阻胺稳定剂、流平剂加

3

CN112266654B权利要求书2/2页

入反应釜分散30min。

CN112266654B说明书1/6页

4

一种专用于贴膜油墨板辊涂工艺及其配方设计

技术领域

[0001]本发明内容涉及紫外光固化材料领域,具体涉及一种专用于贴膜油墨板辊涂工艺及其配方设计。

背景技术

[0002]目前,油墨板材印刷行业为了增加油墨板材的美观性及耐磨性,通常会在油墨上辊涂上光油。而UV固化涂料的物理性质优秀和固化速度快等优点,也让UV涂料在油墨板加工行业占得许多优势。但如今许多油墨印刷厂没有完整的后序UV涂层加工体系,而印刷后的油墨板没有外层保护,极其容易刮花破坏图案,所以一般需要贴膜来进行长期保存。而为了良好的脱膜再加工,油墨板表层都附有一层脱膜剂。由于脱模剂的存在,辊涂UV涂

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