高强预应力管桩监理实施细则.docx

高强预应力管桩监理实施细则

工程概况

本工程1#、3#A、5#、6#、8#、9#施工的采用的预应力高强砼管桩均选用国标图集03SG409中A级予应力高强砼管桩（PHC桩），混凝土强度等级C80；

控制依据

设计图纸等设计文件和有关变更文件；

监理规划；

批准的《施工组织设计》；

《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300---2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94---94）；

控制要点

审核施工单位提报的施工组织设计方案；

桩位测量放线的控制；

桩顶标高控制、贯入度的控制；

成桩质量的检查与控制

控制方法

及时审核施工单位提交的施工组织设计方案，审查其施工工艺、施工参数、施工流程的控制措施和验评方法是否符合有关规范、核验标准及强制性标准的要求。

设备进场时要求施工单位及时准备好有关资料进行报验，审核进场的机械设备是否满足本工程的施工要求，并签署审核意见。

成品桩进场后要督促施工单位进行报验，核查施工单位提供的生产许可证和产品出厂合格证，仔细检查桩身是否有缺陷、在运输和搬运过程中是否有损伤，确保桩身质量。

审核拟派驻施工现场负责本工程施工的项目经理、技术负责人及其他人员的资格证书及上岗证，有关人员要持证上岗并满足本工程的技术和施工需要。

施工单位依据规划部门给定的控制点测放桩位，监理人员全程跟踪，并在施工单位测放完毕并自检合格的基础上进行桩位验线，确保每个桩位的正确性。

依据建设单位确定的标高控制点控制成桩的桩顶标高，复核测放在施工现场的标高控制点的准确性。施工过程中，要逐根桩进行标高控制并复核准确性。

成桩质量的控制：

1）、桩位控制

严格按验收无误的桩位对正并再次进行校核，确认无误后开始压桩，在压桩过程中密切注意桩位情况，如有偏差立即停止施工，查找原因，采取措施后再重新施工，确保施工质量。

施工前要对场地土进行检查，必须要有足够的承载力来承载液压桩机的重量。否则，必须进行提前处理，防止因桩机下陷，土的侧压力增大导致已施工完毕的桩偏移，甚至断桩等质量事故发生。

2）、垂直度的控制

桩机就位后进行严格的抄平，检查桩机自带水平仪水泡是否居中。管桩就位夹具加紧后，用吊锤或经纬仪核验桩身垂直度，符合要求后再开始压桩。压桩过程中严密注意桩身垂直度，如有偏差立即停止施工，查找原因，采取措施后再重新施工，确保施工质量。

3）、承载力控制

桩机压桩过程中，严密观察桩身进尺情况和压力表读数，如果出现异常情况应立即停止施工，查找原因，采取措施后再重新施工。停止压桩前，压力表必须达到预先确定的数值，满足桩基对承载力的要求。

4）、压桩过程必须连续不间断，直到达到设计要求。

5）、打（沉）桩的质量控制

（1）桩端（指桩的全截面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。

（2）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。

（3）当贯入度已达到，而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵（锤重六吨），按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值50㎜--60㎜加以确认。

施工过程中随时检查施工单位的施工记录，要求记录必须真实、准确、及时，严禁弄虚作假。

施工完毕及时报有关单位进行桩基检测。

锤击沉桩

1、）沉桩前必须处理空中（如高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力。

2、）桩锤的选择应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定

3、）桩打入时应符合下列规定：

1、桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5-10㎜；

2、锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、