项目3-学习情景3：生产过程管理.pptxVIP

衡橡科技MES项目应用总结项目3生产计划及过程管理学习情景3：生产过程管理

目录学习目标01任务描述02工作步骤03相关知识04

01学习目标

学习目标素质目标知识目标技能目标

知识目标掌握企业生产过程管理中的生产进度管理掌握企业生产过程管理中计划变更管理；

技能目标学会使用MES系统的生产过程管理进行生产进度管理学会使用MES系统的生产过程管理计划变更

素质目标掌握企业生产过程的进度管理和计划变更等知识基于MES系统的进度管理和计划变更实践操作能力团队协作能力

02任务描述

任务描述现在需要使用MES系统进行生产管理，对生产进度进行管理和计划变更管理，实现对整个车间环境和生产流程的监督、制约和调整，使生产过程安全生产计划准确及时推进，从而达到预期生产目标，按时按质按量向客户交付产品。

03工作步骤

生产过程管理(1)在MES客户端中打开订单任务管理模块，点击“转移”按钮。

生产过程管理（2）在作业人员MES终端中查看任务，可以看到有一个新来的任务，完成工位任务转移。

生产过程管理（3）打开MES系统订单追踪界面，可以看到订单的跟踪状态。

生产过程管理（4）在MES客户端中打开发货订单管理模块，发货订单管理如下图所示：

生产过程管理（4）在MES客户端中打开发货订单管理模块，订单置顶设置如下图所示

生产过程管理（4）订单取消置顶设置如下图所示

04相关知识

相关知识生产过程管理是MES最主要的功能之一，其主要功能是对生产过程中的整体业务流程进行综合管控。通过自下而上实时的数据反馈，实现对生产过程的透明化管理。一、生产过程管理生产总体业务流程

相关知识在制造过程中，质量管理要求记录每道工序加工中用到的物料、设备、人员、工艺条件等信息，在出现质量问题时，可以根据过程信息查找故障原因，这个过程称为追溯管理。传统方式大量采用纸质记录卡，分析质量原因时需要手工对现有大量的纸质产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至往往等调查清楚时发现存在质量问题的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。电子化的追溯系统会通过MES系统、设备联网等信息化手段记录整个生产过程，方便信息查找与汇总，实现快速追溯。一、生产过程管理

相关知识（1）全部追溯：全部追溯指所有产品零部件全部一一扫描原材料批次，记录生产过程批次，实现追溯。（2）部分追溯：部分追溯指仅扫描部分核心零部件的批次，生产管控控制核心加工批次，来实现追溯。（3）精准追溯：精准追溯指可准确追溯至其中一个产品所用的原材料批次，当原材料切换时，也能准确追溯至切换原材料批次时所产生的那个产品。（4）模糊追溯：模糊追溯指只要知道其中一批产品所对应的其中一批或多批原材料，不能准确追溯于切换原材料时所产生的那个产品。一、生产过程管理

相关知识（5）正向追溯：正向追溯指依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料、基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息等。（6）逆向追溯：逆向追溯至依产品所用部件或原料及批次号自下而上追溯，追溯所有用到此批次部件或原料的产品及批次、涉及到的各料件批次号的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存信息等。当今生产环境下，生产追溯功能十分重要，尤其对于汽车、医药、食品等行业，对于订单的追溯功能具有严格的要求。例如当汽车出现因零部件质量问题需要召回时，利用追溯功能即可准确锁定问题零部件对应的车辆，减少召回成本。一、生产过程管理

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