机械设计课件第9章滑动轴承.pptVIP

第九章滑动轴承轴承是机器中用来支承轴的一种重要部件，它用于支承轴及轴上零件、确保轴的空间位置和旋转精度并可减小轴与支承之间相对运动时的摩擦磨损。9.1概述9.1概述：普通滑动轴承结构简单，制造方便，成本低。液体滑动轴承寿命长，精度高。在不重要场合、低速重载、大冲击与振动、高速、高精度、径向尺寸受限或要求剖分结构（如曲轴轴承）等工作条件下，更能显示出它的优越性。在机床主轴、汽轮机、内燃机、简单机构的支承及仪器仪表等场合得到广泛应用。9.1概述.滑动轴承的分类1、按承受载荷的方向分径向滑动轴承（承受径向载荷）止推滑动轴承（承受轴向载荷）径向止推滑动轴承（同时承受径向及轴向载荷）9.1概述2、按工作表面的润滑状态分9.1概述9.1概述液体静压滑动轴承9.1概述9.1概述9.1概述9.3非液体滑动轴承的设计计算非液体滑动轴承的主要失效形式磨粒磨损轴颈和轴瓦表面的轮廓峰、润滑介质中的硬颗粒，都会导致磨粒磨损，而磨损本身又进一步增加了润滑介质中硬颗粒的数量。黏着磨损（胶合）轴承在温升过高，载荷过大及供油不足等情况下，易造成油膜破裂，导致局部固体材料的直接接触并在某些高温高压点发生轴颈及轴瓦表面材料的黏附和迁移。9.3非液体滑动轴承的设计计算疲劳磨损轴承载荷若在承载区造成变应力，可能造成疲劳磨损，它多发生在动载轴承中。腐蚀润滑剂使用中不断氧化后形成的酸性物质和某些添加剂是造成腐蚀的主要原因，它使轴瓦表面形成点状脱落。轴瓦材料选择不当时会产生较严重的腐蚀。9.3非液体滑动轴承的设计计算9.3非液体滑动轴承的设计计算非液体润滑滑动轴承的工作表面，无论是处于边界润滑还是混合润滑状态，都不可避免地存在着局部微小表面的直接接触。因此，维持工作表面良好的润滑状态、防止边界油膜破裂是保证该类轴承正常工作的关键，也是决定其承载能力的设计依据。但边界油膜破裂的因素十分复杂，与油膜的强度、破裂温度、轴承材料、轴颈和轴承表面粗糙度、润滑油的供给量等多种因素有关，目前还缺乏完整的系统理论和计算方法。所以现在仍采用简化的条件性计算。9.3非液体滑动轴承的设计计算1、径向滑动轴承的计算一般在设计时，轴颈直径d、转速n和轴承所受径向载荷Fr都是已知的，需要确定的是轴承的结构形式、轴瓦材料、轴承宽度和轴承与轴颈的配合间隙。因此，设计非液体摩擦滑动轴承时，首先应根据其工作条件和使用要求确定轴承的结构型式和轴承材料，然后再按下述步骤进行验算。9.3非液体滑动轴承的设计计算1）验算轴承的平均压力p（比压）（9－1）（保证润滑油不被过大的压力挤出）2）验算轴承的pv值（9－2）（控制接触面不至于过热导致胶合）9.3非液体滑动轴承的设计计算3）验算轴承圆周速度v（9－3）（控制局部高比压接触面不至于过热导致胶合）9.3非液体滑动轴承的设计计算2、推力滑动轴承的计算推力轴承的设计与径向滑动轴承基本相同。通常，对端面式d0=(0.4-0.6)d;环式：d=(1.2-1.6)d1,环宽（0.12-0.15)d1环间距取为环宽的2-3倍，并按下述步骤进行验算。1）验算轴承的平均压力p（9－4）9.3非液体滑动轴承的设计计算2）验算轴承的pvm值（9－5）3）验算轴承的平均速度vm（9－6）9.6滑动轴承的典型结构9.6滑动轴承的典型结构对开式对开式轴承装拆方便，装拆时轴在轴向不需做较大移动，故应用广泛。9