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板式换热器板片报废原因及翻新方法

往往在水与蒸汽工况条件下,4密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的Cl-因温度升

高而析出来的如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉(含有CaCl2.析出的富集Cl-与H+形成HCl,

使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。板片缝隙在外表剩余应力、Cl-富集水平及温度等

条件下,经过一定的腐蚀孕育期,就有可能发生应力腐蚀开裂。板式换热器的选材、装置及使

用过程中设法破坏上述任一条件,都可有效地防止或延缓腐蚀发生,使设备平安正常地运行。

为此,正确选用资料,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,选用非氯元素的粘接剂,这

样可在一定水平上有效防止应力腐蚀。

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也是造成板式换热器板片报废的主要原因。奥氏体不锈钢板式换热器表现出的腐蚀现

象大多是Cl-引起的应力腐蚀,腐蚀是复杂的化学现象.常发生在板片密封槽底部以及有污

垢形成后的垢底部位

其主要成因:

不可防止地残存一定量的外表剩余应力,1不锈钢传热板片由机械冲压而成.对于不

含钼元素的不锈钢薄板,外表剩余应力的消除是很困难的,甚至是不可行的,如板片之间的触

点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-富集,2板片组装后形成了多缝隙结构.局部富集

水平往往远远超越了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。介质中的腐蚀元素(ClS等)可能大量附

着于污垢,3当板片表面的污垢严重时.并在垢底缝隙处富集。