《数字化协同制造综合实训》课件——任务2--立铣刀加工平面.pptxVIP

高等职业教育机械类创新规划系列教材任务2立铣刀加工平面

任务内容在实际生产中，数控加工除面铣刀可以加工平面外，根据加工条件的限制也会选用立铣刀加工平面。

任务内容讲解如何在VDL-600A数控设备上选用立铣刀进行平面的加工，即在65mm×65mm×35mm铝料上完成65mm×65mm×30mm平面加工，铝料如图所示。

02掌握立铣刀的结构和使用方法任务目标01熟练掌握数控编程代码含义，并能灵活应用到实例加工中03熟练掌握立铣刀安装和加工要素

任务准备材料准备165mm×65mm×35mm铝料一块。设备准备2FANUCVDL-600A立式数控铣床。工具准备3φ12mm立铣刀、液压虎钳。量具准备4游标卡尺、刀口角尺。辅助工具5倒角器、垫铁、虎钳扳手、铜棒。

知识链接1.子程序的概念在一个加工程序的若干位置上，如果包含一连串在写法上完全相同或相似的内容，为了简化程序可以把这些重复的程序段单独抽出，并按一定的格式编写成子程序，然后像主程序一样将它们存储到程序存储区中。主程序在执行过程中如果需要执行某一子程序，可以通过一定格式的子程序调用指令来调用该子程序，子程序执行完毕返回主程序，继续执行后面的程序段。

知识链接1.子程序的概念1）程序的嵌套为了进一步简化程序，可以让子程序调用另一个子程序，这称为子程序的嵌套。如果子程序嵌套深度为二级，其程序执行情况如图所示。

知识链接1.子程序的概念2）子程序的调用与执行子程序的编写与主程序基本相同，只是程序开始不用建立工件坐标系，程序结束符为M99，表示子程序结束，并返回调用子程序的主程序中。

知识链接1.子程序的概念2）子程序的调用与执行调用地址P后的4位数为子程序号，调用地址L后为调用次数，调用次数为1时，可以省略，允许重复调用次数为999次。大多数数控系统用下列格式：子程序的调用格式M98P_L_；主程序调用子程序M99；子程序结束并返回主程序

知识链接2.立铣刀主要用于加工立铣刀是数控加工中用得最多的一种铣刀凹槽01较小的台阶面02平面轮廓03

知识链接2.立铣刀立铣刀立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃；它们既可以同时进行切削，也可以单独进行切削。

知识链接2.立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为螺旋槽，这样可增加切削的平稳性，提高加工精度。副切削刃主要用来加工与侧面垂直的底平面，普通立铣刀的端面中心处无切削刃，故一般立铣刀不宜做轴向进给。

知识链接2.立铣刀市场上已推出有过中心刃的立铣刀，过中心刃立铣刀可直接轴向进给。过中心四刃立铣刀

知识链接2.立铣刀为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，立铣刀的轴向长度一般较长。为了改善切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，立铣刀的刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大。一般粗齿立铣刀刀齿数Z=3~4，细齿立铣刀刀齿数Z=5~8，套式结构Z=10~20。容屑槽圆弧半径为2~5mm。

知识链接2.立铣刀直径大于40~160mm的立铣刀可做成套式结构。由于数控铣床要求铣刀能快速自动装卸。而立铣刀刀柄部结构有很大不同，一般由专业厂家按照一定的规范制造成统一形式、统一尺寸的刀柄。

知识链接2.立铣刀立铣刀的有关尺寸参数如图所示

知识链接2.立铣刀推荐根据下述经验数据选取（1）刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径R曲，一般取R=（0.8~0.9）R曲；（2）零件的加工高度H≤（1/6~1/4）R，以保证刀具有足够的刚度；（3）对于深槽，选取l=H+（5~10）mm（l为刀具切削部分长度）；（4）加工肋时，刀具直径D=（5~10）b（b为肋的厚度）。

任务步骤1.阅读图样初步检查图样的尺寸和要求

任务步骤2.制订加工工艺根据图样和简化编程建立工件坐标系

任务步骤2.制订加工工艺刀具选择，本任务采用φ12mm面铣刀加工平面刀具号刀具名称主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）T2φ12mm立铣刀S800Z：F100；X、Y：F200

任务步骤2.制订加工工艺根据立铣刀直径和图样尺寸制订走刀路线。

任务步骤2.制订加工工艺序号XY备注1-40-30 240-30 340-20 4-40-20 5-40-10 基点计算

任务步骤2.制订加工工艺确定工件坐标系原点及走刀路线即1→2→3→4→5

任务步骤2.制订加工工艺加工程序注释O1112；主程序名G90G17G21G40G49G80；初始化G28G91Z0；Z轴回参考点G54G90G00X0Y0；刀具快速移动至工件中心点M03S1000；主轴正转，转速1000r/minG00