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第7章
发酵工程制药-1
第一节概述
Ø一、发酵工程
微生物工程:自催化
过程
完整的工业体系
二、发酵类型
1、微生物菌体发酵
Ø定义:是以获得具有多种用途的微生物菌体细胞为
目的的产品的发酵工业,包括单细胞的酵母和藻类、
担子菌,生物防治的苏云金杆菌以及人、畜防治疾
病用的疫苗等。药用微生物制剂等。
2、微生物酶发酵
Ø目前的酶多数来源于微生物发酵
Ø医用酶制剂的生产
Ø医药工业用酶
Ø酶的特点:易于工业化生产,便于改善工艺提高
产量。
Ø生物合成特点:需要诱导作用,或遭受阻遏、抑
制等调控作用的影响,在菌种选育、培养基配制
以及发酵条件等方面需给予注意。
3、微生物代谢产物发酵
Ø包括初级代谢产物、中间代谢产物和次级代
谢产物。
Ø对数生长期形成的产物是细胞自身生长所必
需的,称为初级代谢产物或中间代谢产物。
Ø各种次级代谢产物都是在微生物生长缓慢或
停止生长时期即稳定期所
产生的,来自于中间代谢
产物和初级代谢产物。
1,3-丙二醇两步发酵法
糖
酵母
甘油
伯氏肺炎杆菌、丁酸梭菌等
1,3-丙二醇
4、微生物的生物转化
Ø定义:是利用生物细胞对一些化合物某一特定
部位(基团)的作用,使它转变成结构相类似
但具有更多经济价值的化合物。
Ø最终产物是由微生物细胞的酶或酶系对底物某
一特定部位进行化学反应而形成的。
三、微生物发酵生产药物的分类
(一)抗生素类
Ø10000种
Ø微生物发酵占70%。有价值的抗生素,几乎全部
由微生物生产
Ø抗细菌,病毒,真菌,肿瘤,原虫,寄生虫等
(二)氨基酸类
Ø单个氨基酸制剂:
Ø复方氨基酸制剂:
Ø微生物发酵法:
Ø酶转化法
黄色短杆菌合成赖氨酸的途径
(三)核苷酸类
Ø肌苷酸,肌苷,AMP,ATP,辅酶等
(四)维生素类
Ø维生素C的原料药2-酮基-古龙酸,维生素A的前体
B-类胡萝卜素,维生素D2的前体麦角甾醇,维生
素B2,B12等
(四)甾体类激素
Ø甾体类激素的生产过程中,一些特异反应需借
助微生物的反应。
黄体酮11α-羟基黄体酮
(五)治疗酶及酶抑制剂
Ø药用酶
Ø酶抑制剂
(六)多糖类
ØHA
Ø右旋糖酐
四、发酵工程制药特点及发展趋势
Ø(1)菌种是根本
Ø(2)理论产量存在“生物学变量”
Ø(3)常温常压下反应,安全,条件简单
Ø(4)纯种培养,防污染
Ø(5)可制备复杂高分子化合物
Ø(6)分子水平,定向发酵,组合生物合成等
Ø(7)发酵工业成本低
发酵工程基本流程
菌种选育分离纯化
自然界选种、诱变育种、菌体:过滤、沉淀;代谢产物:
基因工程、细胞工程蒸馏、萃取、离子交换
培养基配制发酵过程(中心阶段)
根据培养基的配制原则制备,检测进程,满足营养需要;
实践中需多次试验配方
严格控制温度、pH、溶氧、
转速等
灭菌
杀灭杂菌(胞体、孢子
扩大培养和接种
及芽孢)
典型发酵过程
二、生产菌种的选育
工业化菌种的要求
Ø1.遗传性能要相对稳定
Ø2.生长速度快,不易感染它种微生物或噬菌体
Ø3.目标产物产量接近理论转化值
Ø4.目标产物分泌到胞外
Ø5.尽可能减少类似物产量
Ø6.能够利用廉价的原料,简单的培养基,大量高
效地合成产物
(1)自然选育
自然状态下,碱基对发生自然突变的机率为10-8~10-9
一种是我们生产上所不希望看到的,表现为菌
株的衰退和生产质量的下降,这种突变成为负
突变。
另一种是我们生产上希望看到的,对生产有利,
这种突变成为正突变。
1采样
2.分离菌株
自然选育操作步骤:
一般习惯上将自然选育称为菌种的分离纯化。
单细胞(孢子)悬液的制备
礼来公司花了平板分离
10年的时间从
40万株微生物
挑选单菌落注意形态的观察
中,发现了三
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