安庆石化公司4万吨硫化氢脱硫制硫磺项目5.2-附录二：能量平衡计算书.docVIP

安庆石化公司4万吨/年硫化氢脱硫制硫磺项目能量平衡计算书

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年产4万吨脱硫制硫磺环保项目

能量平衡计算书

安徽建筑大学清青我心战队

左亮亮陈志旺瞿鑫烨桑永钊孙红磊

目录

第一章 1

1.1概述 1

1.2热量衡算原理 1

1.3热量衡算任务 2

1.4热量衡算 2

1.4.1反映工段热量衡算 2

1.4.1.1原料预热器 2

1.4.1.2燃烧炉 3

1.4.1.3H1冷却器 3

1.4.2克劳斯催化氧化反应热量衡算 4

1.4.2.1一级反应器 4

1.4.2.2换热器 5

1.4.2.3二级反应器 5

1.4.2.4H7加热器 6

1.4.3斯科特加氢催化反应 7

1.4.3.1斯科特加氢反应器 7

1.4.3.2冷却器 7

1.4.3.3T0301急冷塔 8

1.4.3.4H13冷却器 9

1.4.3.5T0302吸收塔 9

1.5总结 10

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1.1概述

拟建一套年产值4万吨的硫磺装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。

1.2热量衡算原理

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

其中，

——表示输入设备热量的总和；

——表示输出设备热量的总和；

——表示损失热量的总和。

对于连续系统：

Q+W=∑Hout-∑Hin

其中，

Q——设备的热负荷。

W——输入系统的机械能。

∑Hout——离开设备的各物料焓之和。

∑Hin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

1.3热量衡算任务

在进行硫磺装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：

①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；

②确定单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；

③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

1.4热量衡算

1.4.1反应工段热量衡算

1.4.1.1原料预热器

表1-1热负荷表

W

Q

HeatDuty（Gcal/hr）

0

0

表1-2流股焓变计算表

in

in

Out

物流编号

36

37

38

Temperature（℃）

40.0

85.0

2111.0

Pressure（bar）

1.5

1.5

1.5

VaporFrac

1.00

1.00

1.00

MoleFlow（kmol/hr）

15.162

185.967

174.827

MassFlow（kg/hr）

267.0

4560.0

4827.0

VolumeFlow（cum/hr）

262.272

3155.749

23107.33

Enthalpy（Gcal/hr）

-0.194

-0.081

-0.275

1.4.1.2燃烧炉

表1-4热负荷表

W

Q

HeatDuty（Gcal/hr）

0.0

-2.618

表1-5流股焓变计算表

in

in

in

Out

物流编号

1

2kongqi

38

2

Temperature（℃）

40

85

2111.0

1228.7

Pressure（bar）

0.65

0.78

1.5

1.5

VaporFrac

1.00

1.00

1.00

1.00

MoleFlow（kmol/hr）

161.408

344.429

1