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1.3腐蚀与防护国外发展趋势**1976年成立欧洲腐蚀联盟,联合研究、相互协作,推动材料腐蚀与防护科学技术的发展首先提出防护系统工程,成立防护系统工程工作部,推动能源、石油、航空等行业大型工程的综合系统防护工作的发展腐蚀与防护的标准、规范齐全欧盟:美国:最早发现使用环境对材料服役性能和使用寿命的影响通过系统的试验与研究,发展各种“腐蚀与防护技术”大力发展耐蚀材料,品种多,质量高重视传统材料、新材料服役性能提高日本:1.3腐蚀与防护国外发展趋势**从保护资源与节约能源出发,注重材料的实用性,特别是传统材料服役性能的提高建立环境腐蚀试验站网,进行系统的大气暴露试验和室内模拟加速试验,提高了材料的竞争力我国与国外的差距1.3腐蚀与防护国外发展趋势**目前材料常规的腐蚀与防护技术基本能满足国家建设和生产发展的要求但特殊环境使用的耐蚀材料,高性能长寿命环保型防腐涂料,以及要求高的表面处理和表面防护技术等防护新产品、新技术很少我国已基本掌握了国际上常用的腐蚀与防护技术,并在化工、石油、铁路交通、造船等重点行业中推广使用,保证了生产和建设的发展,但缺乏竞争力,缺乏有知识产权的防护技术对无机非金属材料的腐蚀与防护、高分子材料的老化与防老化方面,还落后于金属,缺乏竞争力,远远不能满足国家经济建设发展的需要腐蚀与防护的产业还没有真正形成,距国际水平还相差甚远1.3腐蚀与防护研究发展目标**01040203提高材料的服役性能和使用寿命。使目前我国常用主要结构材料的服役性能能基本满足使用要求,材料及制品的使用寿命,在现有的基础上到2010年提高10-20%,到2020年提高40%发展“环保型、无公害、长寿命”的涂层防护技术。使长寿命、环保型涂料生产到2010年提高10%,到2020年再提高10%,初步形成产业为提高我国材料在市场中的竞争力作贡献。使目前进口的耐蚀金属材料到2010年下降20%,2020年再下降30%降低材料腐蚀对国家造成的经济损失。争取到2010年每年降低3-4百亿,到2020年每年降低1千亿左右(建议国家与相关行业、企业增加对腐蚀与防护的投入,并有措施保证)第二部分油气田的腐蚀控制**01腐蚀与防护研究的学科特点02油气田安全服役的主要工作内容03油气田的腐蚀控制途径04油气田常用防腐蚀技术05油气田常用防腐蚀技术特点与经济性分析06油气田腐蚀检测与监测07油气田腐蚀控制的长远目标08油气管道腐蚀控制技术和管理措施09塔里木和新疆油田在用腐蚀控制措施及效果第二部分油气田的腐蚀控制**腐蚀控制的目的和作用腐蚀防护是采取技术措施尽可能使腐蚀破坏的速度减小腐蚀控制是为降低或延缓材料或构件在环境作用下因腐蚀失效而采取的技术工艺措施,其追求的目标是使社会为腐蚀付出的代价为最小,也就是设法使腐蚀损失与花费的防护费用的总和为最小良好的腐蚀控制提高管材的服役性能延长使用寿命保证油气开发的安全运行促进新技术、新材料的发展保护资源节约能源节省原材料减少腐蚀经济损失减少腐蚀事故2.1腐蚀与防护研究的学科特点**提出问题分析问题解决问题信息反馈DCAB2.1腐蚀与防护研究的学科特点**油气田的腐蚀及其防治是一项系统工程所有腐蚀研究的目的是为了防止和减缓腐蚀的发生,通过采用经济、适用、可行的防护措施,使腐蚀损失降低到最低程度,最大限度提高系统的安全可靠性油气田腐蚀与防护研究领域油气田腐蚀失效原因、机理分析及评价腐蚀防护措施的评选、开发及应用腐蚀评估、寿命预测及风险分析腐蚀监控技术的开发及应用2.1腐蚀与防护研究的学科特点**腐蚀与防护研究的各个环节是相辅相成、互为促进的只有针对油气田腐蚀与防护研究的特点,开展系列研究,并最终形成从腐蚀原因分析到采取合适有效的腐蚀防护措施抑制和减缓腐蚀,直至腐蚀寿命预测和腐蚀实时监控及信息反馈等一整套理论、技术和手段,才能真正较好地解决油气田的腐蚀问题,最大限度的减少因腐蚀而造成的各类损失2.2油气管道安全服役的主要工作内容油气管道安全运营材料控制经济性和风险分析选材制造质量控制基础研究防护措施
筛选防腐蚀
设计设计阶段应开展的工作腐蚀预测模拟试验
筛选控制措施耐蚀材料缓蚀剂涂镀层阴极保护影响因素腐蚀机理腐蚀规律订货条件驻厂监造验收标准失效分析安全评估腐蚀监检测HSE管理2.2石油管安全服役的主要工作内容材料控制材料种类选择:腐蚀预测、模拟试验筛选材料制造质量控制:订货技术条件、驻厂监造、验收标准腐蚀控制措施:防腐蚀措施筛选防腐
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