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哈尔滨工业大学现代数控技术哈尔滨工业大学现代数控技术现代数控技术哈尔滨工业大学现代数控技术现代数控技术哈工大(威海)现代加工技术哈工大(威海)现代加工技术现代数控技术*挤压珩磨*贾宝贤5687026特种加工_第九章(2).ppt磨料流加工
AbrasiveFlowMachining
AFM课程内容大纲*?1绪论?2电火花加工?3电火花线切割加工?4电化学加工?5超声波加工?6磨料与水喷射加工?7激光加工?8快速原型制造?9电子束、离子束加工?10化学加工、等离子体、磁性磨料加工、挤压珩磨内容*一、挤压珩磨加工原理二、挤压珩磨的工艺特点三、粘性磨料介质四、夹具五、挤压珩磨应用挤压珩磨又称磨料流动加工(AbrasiveFlowMachining),是利用一种含磨料的半流动状态的粘弹性磨料介质,在一定压力下强迫在被加工表面上流过,由磨料磨粒的刮削作用去除工件表面微观不平材料的一种工艺方法。?挤压珩磨=磨料流加工2分45.mp4一、加工原理加工原理图为磨料流加工示意图。工件4安装并被压紧在夹具2中,夹具与上、下磨科室3、5相连,磨料室内充以粘性磨料1,由活塞6在往复运动过程中通过粘性磨料对所有表面施加压力,使粘性磨料在一定压力作用下反复在工件待加工表面上滑移通过,就好像人手用砂布均匀地压在工件上慢速移动那样,从而达到表面抛光或去毛刺的目的。加工原理抛光效果加工后的表面粗糙度可降低为加工前的十分之一,最低的表面粗糙度可以达到Ra0.025um的镜面,可以去除在0.025um深度的表面残余应力,可以去除前面工序形成的表面变质层和其它表面微观缺陷。适用范围由于挤压珩磨介质是一种半流动状态的粘弹性材料,它可以适应各种复杂表面的抛光和去毛刺,如各种型孔、型面,像齿轮、叶轮、交叉孔、喷嘴小孔、液压部件、各种模具等。几乎能加工所有的金属材料,也能加工陶瓷、硬塑料等。010201二、工艺特点材料去除速度材料去除量一般为0.01~0.1mm,加工时间通常1~5min,最多十几分钟即可完成,与手工作业相比,加工时间可减少90%以上。对一些小型零件,可多件同时加工,效率可大大提高。对多件装夹的小零件的生产率每小时可达1000件。加工精度是一种表面加工技术,不能修正零件的形状误差。切削均匀性可以保持在被切削量的10%以内,不致于破坏零件原有的形状精度。由于去除量很少,可以达到较高的尺寸精度,一般可在微米量级。工艺特点粘弹性磨料介质由一种半固体、半流动性的高分子聚合物和磨料颗粒均匀混合而成。这种高分子聚合物是磨料的载体,能与磨粒均匀粘结,而与金属工件则不发生粘附。它主要用于传递压力,携带磨粒流动以及起润滑作用。磨料一般使用氧化铝、碳化硼、碳化硅,加工硬度高的材料可用金刚石粉。碳化硅磨料主要用于去毛刺。粗磨料可获得较快的去除速度;细磨料可以获得较好的粗糙度,故一般抛光时都用细磨料,对微小孔的抛光应使用更细的磨料。此外,还可利用细磨料作为添加剂来调配基体介质的稠度。实际中常是几种粒度的磨料混合使用,以获得较好的性能。三、粘性磨料哈尔滨工业大学现代数控技术哈尔滨工业大学现代数控技术现代数控技术哈尔滨工业大学现代数控技术现代数控技术哈工大(威海)现代加工技术哈工大(威海)现代加工技术现代数控技术*
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