仓库管理作业规范.doc

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。

仓库管理作业规范

一、目的与适用范围

1.1本规范旨在全面、详细地规定仓库物资的管理流程、操作标准和注意事项，确保仓库物资的安全、完整与高效管理，提高仓库作业效率，降低运营成本。

1.2本规范适用于公司所有仓库的物资入库、存储、出库、盘点、安全管理及日常作业管理。

二、职责与分工

1.仓库管理员：

?负责物资的接收、验收、入库、保管、出库、盘点等具体作业。

?维护仓库环境整洁，确保物资摆放有序，标识清晰。

?定期更新库存信息，保证账实相符，及时准确地反映库存状况。

?负责仓库设备的日常维护与保养，确保设备性能良好。

2.仓库主管：

?监督仓库管理员的日常作业，确保规范执行，对违规行为进行纠正。

?制定仓库管理计划与预算，合理安排仓库资源。

?协调处理仓库管理中的突发问题，确保仓库运营顺畅。

?定期组织仓库管理员进行培训与教育，提高业务水平与安全意识。

3.采购部门：

?负责物资的采购计划与实施，确保物资按时、按量、按质送达仓库。

?与供应商沟通协调，处理采购过程中的问题。

4.生产/使用部门：

?根据生产计划或需求提出物资领用申请，确保申请准确无误。

?负责领用物资的合理使用与管理，避免浪费和损坏。

三、入库作业规范

1.接收准备：

?仓库管理员提前了解到货信息，包括物资名称、规格、数量、预计到货时间等。

?准备足够的收货空间与工具，如叉车、手推车、托盘等。

?检查仓库环境，确保温度、湿度、通风等条件符合物资存储要求。

2.货物验收：

?核对送货单与采购订单，确认物资名称、规格、数量、质量等信息一致。

?对物资进行外观检查，如有损坏、变形、锈蚀等异常情况，及时记录并通知采购部门。

?对需要质量检测的物资，送交质检部门进行检验，并等待检验结果。

3.入库登记：

?验收合格后，仓库管理员在系统中录入物资信息，包括物资名称、规格、数量、入库日期、供应商等。

?生成入库单，并由仓库主管审核确认。

?更新库存台账，确保账实相符，及时反映库存变化。

4.物资摆放：

?根据物资类别、属性合理规划存储位置，遵循“先进先出”原则。

?物资摆放整齐有序，标识清晰明了，便于查找与取用。

?对于易损、易变质物资采取特殊保管措施，如防潮、防霉、防虫等。

四、出库作业规范

1.领用申请：

?工单需求物料根据生产排期生成单据；损耗类需求由生产/使用部门填写领料单，注明物资名称、规格、数量、用途等信息，并经部门负责人审批后提交仓库。

2.出库审核：

?仓库管理员核对领料单信息，确保出库物资与申请相符，如有疑问及时与生产/使用部门沟通确认。

?仓库主管对领料单进行审核，确认无误后签字批准。

3.物资出库：

?按领料单要求拣选物资，确保数量、规格、质量无误。

?办理出库手续，更新库存台账，减少库存数量。

?将出库物资打包、装箱或装车，确保运输过程中的安全。

4.发货确认：

?确认物资出库无误后，通知生产/使用部门领取物资。

?如需配送，安排合适的运输方式，确保物资安全、准时送达目的地。

五、盘点作业规范

1.盘点计划：

?制定盘点计划，明确盘点时间、范围、方法、人员分工等。

?提前通知相关部门，做好盘点准备，如整理仓库、清理账目等。

2.实物盘点：

?按计划对仓库物资进行实物盘点，逐一清点物资数量，核对物资规格、质量等信息。

?如发现差异或异常情况，及时记录并查找原因。

3.差异处理：

?对盘点差异进行分析，提出处理建议，如调整库存台账、处理损耗等。

?经仓库主管审核后，按照处理建议进行调整和处理。

4.盘点报告：

?编制盘点报告，总结盘点情况，包括盘点结果、差异分析、处理建议等。

?提出改进措施，预防类似问题再次发生，提高盘点准确性和效率。

六、仓库日常管理规范

1.环境管理：

?保持仓库环境整洁、干燥、通风良好，定期清扫地面、墙壁、货架等。

?定期检查仓库设施，如货架、照明、消防器材等，确保正常运行和完好无损。

?对于易燃、易爆、有毒等危险物资进行特殊管理，设置专门存储区域，并采取相应的安全措施。

2.安全管理：

?严格遵守安全操作规程，防止火灾、盗窃、触电等安全事故发生。

?定期对仓库进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，如电线老化、消防器材失效等。

?加强仓库门禁管理，严格控制人员进出，确保仓库安全。

3.物资保管：

?对易损、易变质物资采取特殊保管措施，如防潮、防霉、防虫、防晒等。

?定期检查物资状态，如发现异常或损坏情况，及时处理并报告仓库主管。

?对于长期未使用的物资进行清理和处置，避免积压和浪费。

4.设备维护：

?定期对仓库设备进行维护与保养，如叉车、手推车