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压铸机安全操作培训

编辑：生产部

2015年04月27日

安全生产，你重视了吗？！！

安全管理“四不生产”原则

安全管理“四大目标”

造成生产安全事故的原因

1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大

意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

（）违章操作

（2）违反劳动纪律

2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环

境条件差而引起事故。

3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。

包括：管理原因、精神原因、身体原因、教

育原因、技术原因等

“五严禁”

、严禁在禁火区域吸烟、动火

2、严禁在上岗前和工作时间饮酒

3、严禁擅自移动或拆除安全装置

和安全标志

4、严禁擅自触摸与已无关的设备、设施

5、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或

嬉戏打闹。

“三不伤害”：

不伤害自己

不伤害他人

不被他人伤害

两人以上共同作业时注意协作和相互联系

立体交叉作业时要注意安全

开工前完工后的安全检查

开工前

了解生产任务、作业要求和安全事项。

工作中

检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。

完工后

、应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；

2、整理好用具和工组箱，放在指定地点；

3、危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。

用电安全基本要求

、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带

病运转，应立即请电工检修。

2、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、

插座以及导线等，必须保持完好。

3、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得

在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，

防止拉断。

4、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿

抹布擦拭，以防发生触电事故。

5、停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警

示标志牌。

模具故障处理

、在机台上处理模

压伤

具故障，必须切断

电源后方可进行，

关闭电机！

2、否则会损害头手

或身体其它部位。

、氮气瓶只允许加氮气，不

可加入其它气体，如错充氧

压铸机充氮气：气，氮气瓶会爆炸，

2、要严禁氮气瓶混放，充氮

气时要确认。

3、避免氮气瓶受到撞击或加

热，造成爆炸的隐患。

爆炸

安全门：（感应开关）、每天开机前应检查

安全门感应开关的状