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建筑工程质量通病专项治理措施
目录
TOC\o1-1\h\u151671.建筑砖砌体砂浆强度不足: 1
295382.建筑工程现浇混凝土构件强度不足: 2
251223.建筑现浇混凝土板负弯矩钢筋下移: 4
20694.现浇混凝土平板板厚不足,板面不平整 5
226805.建筑工程构造柱、圈梁、楼梯、现浇板施工缝位置不正确,夹渣、混凝土成型质量不好 5
54216.建筑屋面工程渗漏 7
137027.外墙保温节能工程及防渗漏 15
198438.卫生间、厨房地面渗漏 18
81079.外墙面空鼓、裂缝 20
2983010.混凝土小型空心砌块墙体施工质量的若干措施 23
1886311.铝合金、塑钢窗固定不牢,框墙间渗漏 26
2814712.给排水管道安装、采暖系统安装的质量通病 29
3100213.PVC硬塑料管: 38
159914.箱盘安装 40
2040915.防雷接地工程质量通病: 41
1.建筑砖砌体砂浆强度不足:
1.1总的要求:工程开工前,应认真审阅设计图纸,明确设计要求,特别是顶层、阁楼层砂浆强度要满足设计要求,基础工程砂浆种类应符合规范规定。
拌制砂浆所用材料按规定现场取样进行复试,未经检验或检验不合格的材料,严禁使用。
砌筑砂浆施工前必须做试配;施工中材料发生变化时应重新做试配,严禁套用配合比。
拌制砂浆应严格按重量比计量,严禁使用体积比,现场采取抽查检测每个班组实际拌合配合比情况。
1.2材料要求:
拌制砂浆用的砂子必须按进场数量进行复试,不得使用细砂和含泥量超标的砂子,砂子使用前必须过筛。
水泥必须按批次进行复试,使用出厂日期超过三个月的水泥必须重新做复试。
1.3计量要求:
拌制砂浆必须配备专职计量员负责计量工作。
现场配合比标志牌必须标明每盘砂浆所用各种材料具体数量。
砂子必须准确计量,严格控制外加剂掺用量,现场必须配备盛取砂子、外加剂的专用器具。
1.4搅拌要求:
砌筑砂浆必须采用机械搅拌,并严格控制加料顺序。
搅拌时间宜控制在2-3分钟。
1.5施工要求:
砂浆必须随拌随用,水泥砂浆应在3小时以内用完,混合砂浆应在4小时内用完。夏天高温时各减少l小时。
砌筑时灰槽在中途倒入新拌砂浆前,应将槽底剩余砂浆刮于一侧,继续用完。
砂浆一旦出现泌水现象,必须进行二次搅拌后方可继续使用。
严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。
严禁干砖砌筑。常温下宜提前一天浇水,冬季可随浇随砌。
2.建筑工程现浇混凝土构件强度不足:
认真贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及有关质量管理规定。
2.1确保原材料的质量:
预拌混凝土生产企业应当建立和完善预拌混凝土生产的质量保证体系,应按GB/T14902《预拌混凝土》中规定的检验批向施工单位提供水泥、外加剂、掺合料合格证或质量证明文件和复检报告。
预拌混凝土生产企业应按GB/T14902《预拌混凝土》中规定的检验批向施工单位提供砂、石质量证明文件和复检报告
原材料复检合格后,应及时按规定取样送试验室进行试配,并严格按配合比施工。
骨料的含水率应经常测定,雨天施工时应增加测定次数,并根据含水情况调整配合比。
冬季施工时,混凝土水灰比不得大于0.6。
混凝土的搅拌要建立岗位责任制,按规定投料顺序投料,合理拌制,控制混凝土的最短搅拌时间。
控制混凝土的运输时间,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
采用正确的振捣方法,掌握合理的间歇时间,正确留设施工缝。现浇平板宜采用平板振动器振捣,保证每一振点的振捣延续时间。使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑混凝土时应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。施工缝的留设位置宜在混凝土浇筑之前确定,并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
加强混凝土的养护,在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,严防混凝土早期脱水和受冻,冬季浇筑的混凝土应严格执执行《关于加强冬季施工预防措施、确保工程质量的通知》的有关规定。
加强施工管理。施工单位应建立严格的管理制度,各工序施工前,认真做好详细的技术交底工作,使每个操作人员都清楚每道工序的操作步骤及质量标准,并认真、及时地解决检查中发现的质量问题,加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训。监理人员要加强质量监控,混凝土浇筑过程中要旁站监理。
2.3利用先进检测仪器,对混凝土结构强度进行抽检。
处理方法:当混凝土强度偏低,不能满足设计要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减少荷载或采取必要的加固补强措施等。
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