（报批稿）路面裂缝复合高强聚合物注浆处治施工技术规范.docx

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T/JSJTQXXXX—2025

路面裂缝复合高强聚合物注浆处治施工技术规范

1范围

本文件规定了路面裂缝复合高强聚合物注浆处治施工的基本规定、路面病害调查、复合高强聚合物注浆材料、注浆设备、注浆施工、质量控制与验收等内容。

本文件适用于各等级公路路面养护工程复合高聚物注浆处治的施工及验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2794胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法

GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定

GB/T16777建筑防水涂料试验方法

HG/T4574聚氨酯原料发泡反应特性的测定方法JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGH30公路养护安全作业规程

JTG3441公路工程无机结合料稳定材料试验规程

JTG3450公路路基路面现场测试规程

JTG5142公路沥青路面养护技术规范

JTG5210公路技术状况评定标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

复合高强聚合物compositehigh-strengthpolymer

由组分A（基质沥青、橡胶、聚丙二醇等）和组分B（固化剂、分散剂）反应形成具有主链上含有重复的氨基甲酸酯基的化学物质。

3.2

注浆后饱满度degreeoffullnessaftergrouting

在路面裂缝复合高强聚合物注浆处治完成后，注浆材料填充裂缝的体积与裂缝总体积的比值。3.3

注浆后芯样完好率coresampleintegrityrate

3

T/JSJTQXXXX—2025注浆后单个裂缝芯样中注浆材料饱满度≥80%的芯样个数与裂缝芯样总个数的比值。

3.4

注浆后抗压强度恢复率compressivestrengthrecoveryrate

注浆后芯样的抗压强度与相应路面完好处芯样抗压强度的比值。

4基本规定

4.1施工前应对路面结构层厚度、路面破损状况及路面中修和大修养护历史进行调查。

4.2应根据探地雷达检测结果，制定注浆处治施工方案。

4.3压力表、流量计等注浆设备的计量器具应经过检定或校核。

4.4复合高强聚合物注浆材料进场使用前应检查质量合格证书、检测报告等。

5路面注浆处治类病害调查

5.1路面病害调查应符合JTG5142、JTG5210的要求。

5.2宜采用频率不低于900MHz的二维探地雷达逐车道进行检测。

5.3路面病害调查应包括裂缝、破碎、沉降、松散、层间脱空等。重点应对裂缝进行逐条核查，包括

裂缝长度、是否有支缝、沉陷、龟裂等次生病害，确定注浆深度与注浆范围，并参考附录A进行记录。

5.4应对每条裂缝进行检测。每条裂缝应记录车道编号、起止桩号、裂缝类型、裂缝宽度、裂缝深度

等信息，并分析引发裂缝的成因。

5.5当裂缝成因不明确时，应进行钻孔取芯验证，钻孔取芯应符合JTG3450的要求。

6复合高强聚合物注浆材料

6.1复合高强聚合物注浆材料应具有稳定性和耐久性，在行车荷载作用下不易破碎，且对环境无污染。

6.2每50组抽检1次，每次抽样应不少于5kg。

6.3复合高强聚合物注浆材料各组分应保证纯净无杂质，技术性能应符合表1的规定。检验项目中任

一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

表1注浆材料（A、B组分）技术性能要求

检查项目

规定值或允许偏差

试验方法

密度（25℃)/（g/mL）

A组分

1.0~1.2

GB/T6343

B组分

1.200~1.250

粘度（25℃)/（MPa·s）

A组分

400±100

GB/T2794

B组分

250±100

外观

A组分

黑色液体

目测

B组分

棕色液体

6.4复合高强聚合物中，A组分与B组分的体积比应为1:1，质量比应为1:1.2。

6.5复合高强聚合物注浆混合物技术性能应符合表2的规定。

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T/JSJTQXXXX—2025

表2复合高强聚合物注浆混合物技术性能要求

检查项目

规定值或允许偏差

试验方法

凝胶时间（23℃)/s

60~180

HG/T4574

不粘时间（23℃)/s

60~180

HG/T4574

膨胀倍率（原料密度/表观芯密度）/倍

1.5

GB/T6343

粘结强度（23℃)/MPa

≥3.1

GB