约束理论及其应用.pptVIP

OPT的计划与控制步骤(续)基于瓶颈约束，建立产品出产计划产品出产计划(MasterSchedule)的建立，应该使受瓶颈约束的物流达到最优，因为瓶颈约束控制着系统的“鼓的节拍(Drum─beat)”，即控制着企业的生产节拍和产销率。为此，需要按有限能力法进行生产安排，在瓶颈上扩大批量，设置“缓冲器”实行对“缓冲器”的有效管理，以防止随机波动，使瓶颈不致于出现等待任务的情况对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈的物料应被瓶颈的产出率所控制(即“绳子”)“鼓”、“缓冲器”和“绳子”AMT－企业资源管理研究中心“鼓”是一个企业运行OPT的开端，即识别一个企业的瓶颈所在。瓶颈控制着企业同步生产的节奏─“鼓点”。要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求的同步，存在着一系列的问题。其中一个主要问题就是企业的生产如何能满足市场或顾客的需求而又不产生过多的库存。因而，安排作业时，除了要对市场行情进行正确的预测外，还必须按交货期给顾客赋予一定的优先权数，在瓶颈上根菡庑┯畔热ㄊ拇笮“才派⒕荽硕陨舷掠蔚墓ば蚺判颍虻玫浇桓妒奔从计划和控制的角度来看，“鼓”反映了系统对约束资源的利用。对约束资源应编制详细的生产作业计划，以保证对约束资源的充分合理的利用“缓冲器”又称“缓冲”。一般分为“时间缓冲”和“库存缓冲”。“库存缓冲”指安全险在制品，其位置、数量的确定原则同“时间缓冲”。“时间缓冲”则是将所需的物料比计划提前一段时间提交，以防随机波动，以瓶颈上的加工时间长度作为计量单位在设置“时间缓冲”时一般要考虑以下几个问题要保证瓶颈上产出率相对较快的工件在加工过程中不致因为在制品少而停工“鼓”、“缓冲器”和“绳子”(续)12“鼓”、“缓冲器”和“绳子”(续)应考虑加工过程中出现的波动,如瓶颈上的实际产出率比原来估计的要快，或者瓶颈前的加工工序的产出率比原来估计的要慢，或者出现次品;有时还要考虑前面的机器是否出现故障根据OPT的原理，瓶颈上的加工批量是最大的，而瓶颈的上游工序则是小批量多批次的上游工序的调整准备时间小，或瓶颈上的加工时间和前一台机器的加工时间相差很大，则批次可以较多，批量可以较小。反之，批次则可能较少，甚至和瓶颈上的批次相同要考虑在制品库存费用、成品库存费用、加工费用和各种人工费用。要在保证瓶颈上加工持续的情况下，使得整个加工过程的总费用最小“鼓”、“缓冲器”和“绳子”(续)如果说“鼓”的目标是使产销率最大，那么，“绳子”的作用则是使库存最小。我们知道，瓶颈决定着生产线的产出节奏，而对其上游的工序实行拉动式生产，等于用一根看不见的“绳子”把瓶颈与这些工序串联起来，有效地使物料依照产品出产计划快速地通过非瓶颈作业，以保证瓶颈的需要。所以，“绳子”起的是传递作用，以驱动系统的所有部分按“鼓”的节奏进行生产。在DBR的实施中，“绳子”是由一个涉及原材料投料到各车间的详细的作业计划来实现的“绳子”控制着企业物料的进入（包括瓶颈的上游工序与非瓶颈的装配），其实质和“看板”思想相似，即由后道工序根据需要向前道工序领取必要的零件进行加工，而前道工序只能对已取用的部分进行补充，实行的是一种受控生产方式。在OPT中，就是受控于瓶颈的产出节奏，也就是“鼓点”。没有“瓶颈”发出的生产指令，就不能进行生产，这个生产指令是通过类似“看板”的物质在工序间传递的“鼓”、“缓冲器”和“绳子”(续)“鼓”、“缓冲器”和“绳子”(续)AMT－企业资源管理研究中心通过“绳子”系统的控制，使得瓶颈前的非瓶颈设备均衡生产，加工批量和运输批量减少，可以减少提前期以及在制品库存，而同时又不使瓶颈停工待料。所以，“绳子”是瓶颈对其上游机器发出生产指令的媒介，没有它，生产就会造成混乱，要么造成库存过大，要么会使瓶颈出现“饥饿”现象约束理论的核心内容AMT－企业资源管理研究中心010203TOC的五个核心步骤企业目标和衡量标准TOC的思维逻辑一个企业的最终目标是在现在，也在将来赚取更多的利润。TOC认为实现目标的三条途径企业目标和衡量标准AMT－企业资源管理研究中心增加产销率（亦即有效产出）01减少库存02降低费用03企业目标和衡量标准(续)AMT－企业资源管理研究中心衡量的三个指标净利润(NetProfite,简称NP)即一个企业赚多少钱的绝对量。一般来说，净利润越高的企业，其效益越好投资收益率(ReturnonInvestment，简称ROI)表示一定时期的收益与投资的比。当两个企业投资不同时，单靠净利润是无法比较他们效益的好坏的现金流量(CashFlow,简称CF)表示短期内收入和支出的钱。没有一定的现金流